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温州德源机械有限公司
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制袋机开机:启动主电机,低速运转,随即调整边位控制,将膜对分在中间位置。调整左、右夹辊,使左右膜对齐,调整前后夹辊,使图案对正。调整热封刀,使其热封在袋的要求范围。调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口。初步调整好机速,取一次平出的样袋,进行初检,若未达到规定要求,再取一步平出的样袋进行热封值测试。将生产出来的袋进行整理,并将存在质量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀线,福建高速制袋机生产线、热合不牢、四封等)的袋子选掉并按规定捆扎好。由机台质检员进行检验,等检验合格后,贴上合格证,福建高速制袋机生产线,送入质检室抽检。生产过程中,随时观察制袋情况发现异常,即时调整,福建高速制袋机生产线。制袋机设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都有一定的要求。福建高速制袋机生产线
制袋机收卷装置的设计特点:随着日常生活对连卷塑料袋的需求越来越多样化,用量越来越大,对制袋机的需求也越来越大,同时也促进制袋机的高速发展。为使连卷塑料袋达到较好的收卷效果,对制袋机中每一个部件的要求都很高。其中,连卷制袋机收卷装置即是一个主要部件。连卷制袋机收卷装置能对连卷塑料袋实现连续匀速收卷,提高了制袋机的制袋速度。现有技术的连卷制袋机收卷装置在对连卷塑料袋进行收卷时会遇到经常改换规格的问题,需要把原有*卸下,换上另一规格的*,造成连卷制袋机收卷装置的利用效率低;收卷纸筒的长度和内径会随着*规格的改换而发生变化,两*之间的距离不好调整,且夹紧力度低,使得连卷塑料袋的收卷紧度和整齐度差。福建高速制袋机生产线制袋机具体工作环境有:工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。
设备生产中的调试工作:首先要看清楚所做产品的规格、类型(如边封、中封等)、切口位、热合线位、热合线规格和其他要求;按产品的类型更换零件,如果是中封袋还要按产品的宽度更换铁板(铁板的宽度比产品宽度一般少2至3厘米);按热合线规格更换热合刀模;上料、打制、加温按材料厚薄、熔点来调节;按袋的规格,先把产品的切口位调整到切刀的位置上,再按产品热合线的位置,调整热合刀模的位置;按产品图案颜色的光亮调节前后电眼的灵敏度和调整好电眼位置;在制袋过程中要经常观看产品的热合温度是否适中(温度过热袋子起皱、温度过低袋子烫不牢)。
制袋机的使用操作规范:制袋机的日常生产操作流程主要包括开机前准备、工作中的使用与观察以及停机操作等几方面内容,为此,我们在为用户或生产技术人员制定操作规范时就需要从上述工作内容中进行细节规范。具体如下:开机前的检查准备:检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其去除;按生产通知单的要求上好膜卷;按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸,安装好热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置;打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度;输入制袋的相关数据及每扎个数;色差较大的图案沿左右调节灵敏度。制袋机特点:切刀:是该系统重要的部件。
制袋机是由许多零部件组成的,一旦零部件出现损耗、故障将导致设备故障停机,因此,我们就应该注意制袋机的故障与零件的联系。通过对设备零部件使用寿命的分析,可以对设备整体运行情况,乃至于发生故障的可能性进行较为准确的推断。因此,要进行机械设备故障控制分析,首先就要选择适当的零部件作为分析样本。样本选择得十分适当,对于故障控制分析工作质量有着至关重要的影响。选择部件要有较高的表示性,要能够反映机械设备的整体寿命,还要与设备运行状况有着直接且密切的联系。制袋机一般由静电消除装置、裁切系统、封口焊刀、光控送料装置与机械传动等组成。福建高速制袋机生产线
制袋机输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。福建高速制袋机生产线
无纺布制袋机是由给料机实期送粉料(胶体或液体)到包装机上方的料斗器内,引进速度由光电定位装置控制,成卷的封口纸(或其它包装材料)经导辊带动引进至翻领成型器,被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状,物料被自动计量后充填到制成的袋内,横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引,后形成搭接纵缝三面封口扁平袋,完成一个袋的封口。制袋机特点:1、采用变频调速;2、废边自动排除功能;3、机器控制采用电脑数码系统:速度快、尺寸准确、工作稳定。福建高速制袋机生产线
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