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大棚钢管缩管机优势：
1、完全代替人工焊接方式
2、增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；
3、增加自动排渣装置，解决了用户在使用过程中因废渣堵塞模具卡死现象，大大提高了工作效率和机械的寿命
3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000根-5000根
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
全自动缩管机的操作流程分析操作前的注意事项
8、全自动缩管机机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、全自动缩管机定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、全自动缩管机在清洗和检修时 断开电源。
11、全自动缩管机开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）。
12、全自动缩管机压力调整：用电磁溢流阀调整压力，系统压力达到需要的工作压力，圆管钢管缩管机，一般不高于12.5Mpa。
13、全自动缩管机模具调整：模具安装，广西钢管缩管机，要求模具与夹紧块对 ，夹紧块可用螺栓调节，助推块与模具对 ，助推块可调；芯头与模具对 ，松开芯头架螺栓，调正好 后紧固螺栓。
液压缩管机厂家讲，在使用液压缩管机的时候，有以下几点是需要注意的：半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。 自动缩管机在正常运行中，缩不锈钢管的缩管机，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作一天对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。 缩管人员在作业工作中，佩戴耳塞或耳罩。缩管机卸模时，钢管缩管机报价，把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模再装置一块，不能四块同时取出，避免缩管机内模掉出。
