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丽水工业树脂漆用玻璃粉可以提高产品颜色饱满度
透明粉为什么会被用作填充剂？
透明粉的原料就是天然矿石，透明粉是可以被用作填充剂的。
透明粉与传统的填充剂相比，透明粉是被添加的产品具有更高的透明度，因为填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。
透明粉可以提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。
透明粉具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性，而且吸油量非常低。这也降低了产品的制造成本，是生产者希望看到的结果。
透明粉可以用在透明母料、橡塑、涂料行业（包括透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
玻璃粉的添加比例：
在装修涂刷中，玻璃粉既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉如果增加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
玻璃粉加入高端家具底漆中，会让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
透明粉在使用中应注意的问题:
1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。
含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。
2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。
3、透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。
4、含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
玻璃粉的性能特点:
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性极强，储存与使用稳定性极佳，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有极好的相容性、分散性、防沉性；绝无大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、玻璃粉纯度极高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有极佳的尺寸稳定性，可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉的特点:
玻璃粉是一种经常添加到涂料中的材料，通常用于高档家具涂料中，以增加表面油漆膜的硬度。
由于玻璃粉末是透明的，因此不会与涂料的原始颜色混合以保持涂料的原始效果。
1.玻璃粉可以提高漆膜的耐磨性，提高使用过程中的耐刮擦性，延长漆的使用寿命。
玻璃粉末既可用于塑料和金属涂料，也可用于水性涂料，粘合剂或其他塑料工业。
2.玻璃粉末特性玻璃粉末的特性比较强，性能相对稳定，因此可用于涂料而不影响涂料本身的性能。
3.玻璃粉末的分散性相对均匀，因此易于与涂层相容，并且混合过程更快。
4.玻璃粉的透明度很高，因此它不会影响涂层的使用，但它可以提高涂层的性能。它用于面漆，以增加面漆的硬度和韧性。
玻璃粉还可以改善涂料表面的耐刮擦性。
玻璃粉末的一个特征是它相对容易在油漆中沉淀，因此当将其加入油漆中时必须防止下沉。
如果它分散不均匀，可能会导致漆膜手感不好而且不光滑。在防尘措施中，还需要添加防沉剂。
透明粉规格粒径（目）；
粗粉：120目、200目、325目、400目
中粗粉：600目、800目、1000目
细粉：1250目、1500目、2000目、2500目
超细粉：3000目、3500目、4000目、5000目、8000目
纳米级平均粒径：500纳米、300纳米、200纳米、100纳米、50纳米、20纳米、3-7纳米。
透明粉涂料生产过程中要关注哪些细节？
透明粉在涂料生产过程中，每一分钟都对最终产品的质量起着决定性的作用。
透明粉应用在涂料中需要注重生产过程中的一些细节：
1，在硫化体系的选择必须注意，如果烘烤温度熔化和涂料固化剂是近，熔化和交联反应将发生在同一时间，最终平不是特别好；
2，在原材料的选择，考虑到树脂固化剂的反应活性，因为它会影响粉末的贮存稳定性；
3，匀染剂高透明度的仔细筛选；
4，树脂的相容性差，严格控制生产过程中产生的，以防止交叉污染；
5，我们必须注意支持透明涂层和底涂层，确保良好的层间附着力。
丽水工业树脂漆用玻璃粉可以提高产品颜色饱满度
