电线电缆检测单位拉伸测试质量检测报告
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发布时间：2021-06-03
拉伸强度 拉伸强度是用大载荷除以试样的初始截面面积得到的，表示为单位面积上的力（通常用MPa为单位） 屈服强度 屈服强度是屈服点处的载荷除以试样的初始截面面积得到的.用单位面积上的力（单位MPa）表示，通常有三位有效数字。 拉伸弹性模量 拉伸弹性模量（简称为弹性模量是刚性指数，而拉伸断裂能（TEB，或韧性）是断裂点处试样单位体积所吸收的总能量。拉伸弹性模量计算如下：在载荷-拉伸曲线上初始线性部分画一条切线，在切线上任选一点，用拉伸力除以相应的应变即得（单位为MPa），实验报告通常有三位有效数字。 正割模量（应力-应变间没有初始线性比值时）定义为应变处的值。将应力-应变曲线下单位体积能积分得到TEB，
或者将吸收的总能量除以试样原有厚度处的体积积分。TEB表示为单位体积的能量（单位为MJ，实验报告通常有两位有效数字。 拉伸断裂强度 拉伸断裂强度的计算与拉伸强度一样，但要用断裂载荷，而不是大载荷。应该注意的是，在大多数情况中，拉伸强度和拉伸断裂强度值相等。 断裂伸长率 断裂伸长率是断裂点的拉伸除以初始长度值。实验报告通常有两位有效数字。 屈服伸长率 屈服伸长率是屈服点处的拉伸除以试样的初始长度值，实验报告通常有两位有效数字。 塑料薄膜的包装产率 有一种的ASTM测试方法（ASTMD43）测定塑料薄膜的“包装产率”，以试样单位质量上的面积表示。在这种测试中，定义并得到标称产率（用户和供应商之间达成的目标产率值）、包装产率（按标准计算的产率）、标称厚度（用户和供应商之间达成的薄膜厚度目标值）、标称密度和测量密度等值。对于加工厂商来说包装产率值很重要，因为它决定了某种应用中一定质量的薄膜可以得到的实际包装数量。
拉伸性能测试（静态）拉伸性能测试主要确定材料的拉伸强度，为研究、开发、工程设计以及质量控制和标准规范提供数据。在拉伸测试中，薄的薄膜会遇到一定困难。拉伸试样的切边必须没有划痕或裂缝，避免薄膜从这些地方开始过早破裂。 对于更薄的薄膜，夹头表面是个问题。必须避免夹头发滑、夹头处试样破裂。任何防止夹头处试样发滑和破裂，而且不干扰试样测试部分的技术如在表面上使用薄的橡胶涂层或使用纱布等都可以接受。 从拉伸性能测试中可以得到拉伸模量、断裂伸长率、屈服应力和应变、拉伸强度和拉伸断裂能等材料性能。ASTMD638（通用）0和ASTMD8（薄膜）中给出了塑料的拉伸性能（静态）。
金属拉伸试验在哪里办理 金属拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定金属材料及制品特性的试验方法。可在室温、高温、低温环境下进行。 适用范围 金属材料及各类金属制品。 检测参数 抗拉强度、屈服强度、规定非比例伸长应力、断后伸长率、断面收缩率、弹性模量等。 标准 GB/T 金属材料 拉伸试验 部分：室温试验方法 GB/T 金属材料 高温拉伸试验方法 GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 16865-2013变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 2651-2008焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 22315-2008金属材料 弹性模量和泊松比试验方法
试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机**械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。 试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。
