工厂直供 兴安盟石墨级保温聚苯板价格
价格：230.00起
硅质板抹面施工可以采用单层网或者双层网结构，也可以采用热镀锌电焊网结构，工艺要求灵活多样，适合不同工地要求，板材各项性能指标优异，工程应用稳定可靠。板材可以按需切、锯、刨、磨、钉；薄抹灰结构可以沿用原有施工方式，易于操作。施工质量易控；干挂方式施工，由于板材强度较高，可与多种饰面材料达到优异的符合性能远比其他保温材料的可靠性高，如石材复合，真石漆复合等。
即煮熟的颗粒进入成型机，并在高温高压下在蒸汽下进行二次发泡和成型。成型后的平板尺寸为3.02×1.22×0.54m。
干燥/老化成形后的板坯按照标准要求进行老化，在室温下老化42天，或在60°C的蒸汽中老化不少于5天。
汽蒸高温干燥成型产品的目的：干燥成型产品的水分、修复成型产品收缩、残留的发泡剂释放、防止雨水在雨天渗透
成品板切割
根据需要切割老化的板坯，并在切割过程中切掉六个表面上的皮丢弃。
检查切割后的成品(检查对角线长度、的厚度，然后装进仓库。
石墨聚苯乙烯泡沫塑料是采用进口的新材料和新型工艺制造而成。它除了具备普通EPS保温板的一切性能外，还具有以下优势:防火性能到达难燃型B1级、绝热才能更强、同等效果本钱更低、更具生态效率，减轻环境担负。石墨聚苯板熄灭性能完整到达B1级(GB8624-2012《建筑材料熄灭性能分级办法》)的指标，具有良好的防火性能。
石墨聚苯板原料在高温下被蒸汽加热后发泡并膨胀。在一定体积下，可以通过控制原料的添加量来调节堆积密度。扩展的知识：石墨聚苯板在生产热固性改性聚苯乙烯成型板时，有必要在预发射后施加阻燃液体。
在固化和发泡之后，由于蒸气的冷凝，发泡颗粒的内部变为减压状态。在这种状态下，将发生诸如成型品的焊接不良，收缩和成型延迟等问题。空气，泡沫颗粒干燥，发泡剂挥发。预粒化的颗粒进入成熟仓，成熟时间一般为6-12h。
成型板成型是生产绝缘板的过程。当模具中充满泡沫颗粒时，颗粒之间的空间仍约为40%。模具中的发泡颗粒被加热并用蒸汽发泡以填充颗粒之间的空间。生产与模具相同的成型零件。
预发泡预发泡是往发泡机器里投入SEPS（石墨可发性聚苯乙烯）原料搅拌，依托发泡蒸气加热胀大原料，把原料发泡成要求倍率的工序。
熟化发泡后因蒸气的凝缩，发泡粒子内部形成减压状态。在此状态下成型时会产生成形品的熔接不良,产生缩短,成形推迟等问题，熟化目的在于发泡粒子内流入空气，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。
成形板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下，粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡,把粒子间的空间填充，生产出与模具相同的成形品。
烘干/陈化成型后的大板依照规范要求进行陈化，常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素，目前天然陈化较多。
制品板切割陈化后的大板依照需求进行切割，切割时切除六个表面。对切割后的板材制品进行检验(检查对角线长度、厚度，包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地，发挥其使用价值了。
被动房石墨板房子内部热回收新风系统是由送风系统和排风系统组成的立的空气处理系统。工作原理是，通过排气管的室内排气和通过吸气管的外部空气交叉地流过热交换芯，室内的废空气与新的吸气进行热交换后排出到室外，新的吸气通过该热处理从原来的低温上升到18-25度。通过不间断的空气置换，为居住者提供不打开窗户就能呼吸新氧气的舒适环境。
