空压机作为通用机械，基本属于各大厂矿企业的必备生产工具。就像写字楼里的，上班件事肯定是打开朝夕相伴的电脑开工，很多企业里开工也需先开启空压机。但空压机开机可不像电脑那样一键启动，而是要注意调校好一些相关参数，一起来看看空压机开机前哪些参数是需要特别注意的：
皮带(联轴器)校正
如果空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间，如果空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，平衡度偏差不大时可忽略。
主机转向校正
如在螺杆空压机保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标。
校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。
螺杆空压机机组内压校正
机组内压应在0.2~0.45MPa之间。
校正方法：该压力值应在机组卸载运行时进行，值的大小在小压力阀的调节螺母上调节，为了方便读取所调定的值，应在小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能，如没有该功能的应在小压力阀之前装设压力表)。
加载、卸载、比例值校正
设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据螺杆空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值，两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间，设置好螺杆空压机的卸载和加载值后，后设定比例值，比例值应设在卸载值与加载值中间。
举例说明：如某工厂需要空压机的供气压力0.8MPa，并且供气要求相对稳定，则应如下设置三种参数：卸载压力设定0.8Mpa，加载压力设定0.65MPa，比例控制压力设0.73~0.75MPa之间。
校正方法：在微电脑控制器中设置该参数(如螺杆空压机的控制采用按扭控制的，则加载与卸载参数应从压力开关调节，比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
高温保护值效正
螺杆式空压机正常工作时，其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。
很多空压机用户在选购空压机时，除了要求设备性能指标符合自己的要求外，还特别注重空压机的“性价比”。只要能满足自己的需要，设备总归越便宜越好。
这其实是只顾眼前利益的短视表现。现代企业对设备管理和成本核算中，引入了“设备寿命周期费用”概念，各行业都能依此重新审视自己的购销策略，空压机行业尤其如此。设备寿命周期费用指设备从计划、设计、制造、安装、运行、维修到报废为止的整个周期(使用期)中，各个阶段所发生的费用的总和。
设备的寿命周期费用是由设置费和使用费两大部分费用所构成。自制设备的设置费包括研究、设计、制造和安装费用。外购设备则包括购置、运输和安装调试费。设备的使用费主要包括能源耗费、维护修理费用、操作工人工资和工资附加费，以及设备的保险费、环保费、培训费等。在设备的投资决策研究中，要求设备的寿命周期费用低，因此不能单从设备的某一阶段(制造、购置或运行)的费用出发来决定取舍。例如：在购置新的空压机及空压机配套设备时，不能只考虑购买时设备的价格，而要同时考虑空压机乃至整个压缩空气体系使用运行过程中的经济性。
通常来说，空压机设备从采购到使用，再到维保，支出的费用是递增的。由于使用期持续数年、甚至十年，后算下来维护费、配件耗材费都会花掉不少钱，尤其是空压机又是能耗大户，每年耗用的电费更是惊人。因此，采购空压机设备时，详细考虑寿命周期费用很重要。
对于遭受洪水浸泡的空压机，在洪水退去之后，不要上电，也不要开机，请按以下方法进行处理：
1、对于机头泡水的：先拆开进气阀，如果有泥巴等杂物进去的，一定要把机头拆开把内部彻底清理干净再重新装配。如果只是少量进水的，可用柴油或煤油倒进去转动转子排出积水就可以了，后再倒机油进去把排出。
2、对于变频器、控制器类等电器件泡水的：先打开变频器面板，将变频器内部用干毛巾擦干，再用小型鼓风机吹干驱动板、主板、防雷板、逆变模块及风扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，再用小型鼓风机吹干，约一小时再擦洗一遍，再用热风吹干。清洗干燥后的变频器装机后不要马上开机，上电半小时无异常后再开机运行。
3、接触器、变压器、开关泡水的：对于65以上的接触器，可拆开接触器，用洗板水或酒精擦洗触点组等原件，用鼓风机吹干，线圈要用浴霸的灯泡照射烘干，有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，对于小型接触器和小开关建议直接换新。
4、电机（含风机电机）泡水的：拆开电机端盖，清理积水，如有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，然后用鼓风机吹干，然后再进行烘干：低温预烘干，温度控制在50~70℃，烘干时间为8~14h。高温烘干;温度控制在80~100℃，烘干时间为1h。小电机的烘干时间短，大电机的烘干时间要长。每1小时用500~1000V绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻值，对于干燥后的电动机的绝缘电阻值应大于5MΩ，未达到的，要继续烘干。
5、三滤和机油要全部换新。
定期维修保养
空压机维修保养，定期维修必不可少。一则未雨绸缪，将故障扼杀在没有发生之前，二则维持空压机的稳定运行。空压机中有一些易损配件，应在其规定的使用期限内定期更换，避免零件故障，导致空压机出现问题。一般操作300小时后便要做一次检查，根据使用情况自行决定检查频率。定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。另外保持过滤器的清洁可避免不少的设备故障，不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。及时清洗滤清器，保持机器清洁干爽不沾油污，这样才充分发挥其性能。
日常维护保养
要保证空压机的长期使用，日常维护保养是关键。空压机作为一种大型的通用机械设备，结构复杂功能强大，要维持这种强大的功能，便需要时时检查其工作状态。日常工作通常有：油气桶泄水、检查油位、周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出囗阀等。
排污清洁
空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业，极易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净，建议每周至少排放一次，这个可以根据工作环境而定。一些重要配件，也需要经常清洗保养，尤其是油气分离器、空气过滤器等部件滤芯。
使用环境
空压机使用环境温度应该保持在5一40摄氏度，不可以放置在未经遮挡的场所，不要在潮湿或是存放易燃易爆液体气体、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。
选用高品质润滑油
严格控制润滑油的油质和油量，如果质量不好或使用量多，润滑油会与灰尘相混变为硬化物，在一定温度压力下与润滑油内的有机物混合焦化成黑色油渣，形成积碳，不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作，而且会使空压机过热运行引起爆炸。
