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使用数控机床时，我们应注意什么？
1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；
2、非人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；
3、除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；
4、修改参数后，沈阳数控系统，进行次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，开放式数控系统，确认机床正常后再使用机床；
5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，数控系统维修，能加工形状复杂的零件。加工同一批零件，数控系统厂家，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。
数控车床加工工序的确定
(1)按零件加工表面划分，即将位置精度要求较高的表面安排在。次安装下完成，以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。
(2)按粗、精加工划分，即对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件，应将粗车和精车分开，划分成两道或更多的工序。将数控车床粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上，将精车安排在精度较高的数控车床上。
