精密加工切削油生产厂家 油性切削油 如何选择切削油
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关 键 词:精密加工切削油生产厂家
行 业:化工 其他聚合物
发布时间:2021-05-30
福邦CUT系列纯油性切削油是一种不含活性极压润滑成份的矿物油型切削油,含高效极压剂、抗氧化剂和防锈剂以及起雾抑制剂,质量符合日本CJISK2241-2-3标准。常用语各种自动车床的切削加工,在多轴,单轴及数控车床上使用可以获得非常满意的加工效果,根据型号不同,可推荐用于各类材料的鑚、铰、镗等中负荷及重负荷加工。
油性切削液的产品特性以及应用:
1、为金属切削提供优异的润滑作用
2、不含活性,对有色金属不会产生腐蚀问题
3、良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题
4、低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。
如需更多的产品咨讯,欢迎致电技术。我司可为客户提供量身定做的个性化服务,量身定做,更贴近每个工厂实际的需求,打造中高端工业润滑油定制领域持续成长。也可通过关注东亚石油公众号,我们将定期推送能够帮助您的咨讯信息,选择东亚石油,您的用油顾问!
福邦金属切削油可根据产品专业定制切削液配,有需要找东亚石油化工有限公司。随着车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,切削油也开始较大规模的应用。切削液是由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。而且福邦生产的切削液无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染。
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为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,市面上的切削油中基本要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。福邦研发的防锈切削油防锈能力强,兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
润滑:减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和磨损,并得到较好的表面光洁度。
冷却:表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大,粘度也比油小,故乳化液的冷却性能远比油好。
清洁:利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证和工件连续加工。在磨加工中,清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮,使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
防锈:提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。
福邦润滑油是一家生产金属加工润滑油的公司,我们坚持只在每个领域全球市场占有量占前十位的制造商当中选择作为我们的供应商,以确保品质的稳定以及技术的不断进步。买切削油找福邦润滑油,品质有保障。
切削加工是指用切削工具(包括、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工的适应范围广,且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度,在机械制造工艺中仍占有重要地位。切削中常遇见以下问题:
摩擦磨损导致耐用度降低(后刀面磨损急剧)
原因:由于刀尖处润滑性不足产生机械磨损
解决方法:选用脂肪含量多的油性切削油,把活性切削油换成不活性油基切削油,若切削液明显劣化、应换用新液,供液量和供液压力,直接向后刀面供液。
2、刀尖粘结,积屑破碎
原因:由于抗粘性能不佳,以至于积屑异常;由于积屑破碎引起刀刃损伤与剥落,由此产生摩擦磨损
解决方法:换用活性强的切削液,检查活性度,如果降低了,应补加添加剂(油性切削油),将水性切削液换成油性切削油。
3、加工精度不好
原因:冷却不均或不充分,由于积屑的附着导致过大切深
解决方法:充分供油,保持切削温度一定,换用抗粘性优异的油性切削油,补充极压添加剂(油性切削油)
福邦纯油性切削液为金属切削提供优异的润滑作用,不含活性,对有色金属不会产生腐蚀问题,良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题,低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。