福州化工二手压滤机污水处理
价格：7500.00起
机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
过滤部分
1.过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列，形成了若干个立的过滤单元──滤室过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴 (明流)或出液阀（暗流）排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体，鼓动隔膜，对滤饼进行压榨，可进一步降低滤饼的含水率
2.在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中，常见的是由合成纤维纺织而成，根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。
3.除此之外，常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求而定。
入料矿浆灰分的高低，一般是由原煤夹带的泥质页岩等粘土类矿物质在洗选过程中泥化形成的细泥含量决定的，同样，矿浆中细泥的含量大小也决定了入料矿浆的粘度,进而对过滤速度造成影响。但是，这类因素在现场生产中几乎是不可控的。
入料矿浆的粒度组成
入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响主要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(S0)越大，过滤速度也就越低。在实际生产中，样品分析结果表明： -0.1074粒级的物料含量对过滤速度影响尤其明显，而粗粒级含量虽然有利于过滤速度的提高，但从以往的实践经验看，只有当压滤入料中0.1125~0.1074级物料占80%左右时，压滤机成饼较为理想;而在出现跑粗现象时,即入料矿浆中>0.15粒级物料含量较高时，压滤机往往会出现跑料、成饼差、卸料难等现象，而且也会对滤布造成部分损坏。
入料矿浆浓度
入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以，入料浓度越低，滤饼水分越高，可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显 。
制造标准
产品制造、安装、检验标准
/T4333.2-05《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》
/T4333.1-05《厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数》
/T4333.3-05《厢式压滤机和板框式压滤机 滤板》
/T4333.4-05《厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板》
压滤机利用一种的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
中文名 压滤机 外文名 Filter Press 类 别 固液分离设备 用 途 化工、制药、冶金 起 源 18世纪初
目录
1 产品介绍
2 技术参数
机型性能参数
功能配置
进料方式
3 组成部分
机架
压紧机构
过滤机构
4 分类
板框压滤机
厢式压滤机
立式压滤机
带式压滤机
5 工作原理
6 脱水应用
7 安装调试
8 保养事项
9 解决方案
产品介绍
功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
所属学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；选煤机械（学科）。
历史：台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。
压滤机使用范围：
、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
机型性能参数
过滤面积（m2）滤板外形尺寸（）滤板厚度（）滤饼厚度（）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（）安装基础尺寸（）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。
滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、高分子PE等。
隔膜压滤机是在传统压滤机的基础上，LSXDHG引进外国技术，自主研发专利技术，开发设计的新一代污泥深度脱水设备。
新型隔膜压滤机具有以下特点：新型隔膜压滤机主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。加料速度快而均匀，过滤周期短，生产效率高，减小了滤板内部发生差压的可能性，延长了滤板使用寿命，滤板受力均匀合理,密封性好。
高压压榨脱水，滤饼含水率低，成饼良好；LSXDHG全程自动化，设备全程实现自动进料、自动压榨、自动卸料，速度快,，作业时间短,，生产效率高，解除了人工捅料的繁重劳动。
设计简单美观、人性化，占地少，功耗小，噪音小，具有可靠的安全保护装置，操作便捷。相比传统的隔膜压滤机，新型隔膜压滤机污泥处理后泥饼含固率高，含水率低至40%以下，减量明显，环境达标，成为洗煤污泥脱水处理的好帮手，一步到位。
