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凯格表面处理（太仓）有限公司
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Cullygrat®纯化学去毛刺简单的说就是把需要去毛刺的零件完全浸泡在去毛刺药水中，根据化学药水同金属反应的机理，溶解掉毛刺。由于毛刺的结构相对于基材是非常松散的，所以毛刺的溶解速度大大快于药水对基材的溶解。具体的浸泡时间可以按照完全去除毛刺所需的较短时间来确定。液体的流通特性使化学去毛刺方法可以去除复杂零件任何部位的毛刺。由于零件是完全浸泡在药水中，也就意味着整个零件都会同药水发生反应，所以也会存在某一测量部位在浸泡去毛刺后尺寸**差的情况，不过这可以先通过确定去毛刺时间，再考察该时间下的尺寸改变情况，然后相应的对零件尺寸做出预留来解决。 那么Cullygrat®化学去毛刺工艺究竟有什么优点呢？ Cullygrat®化学去毛刺工艺的优点： — Cullygrat®工艺简单可靠。 — 质量得到显著改善。 — 对每一批货的除毛刺都能做到控制精确、均匀一致。可以加工标准件。易弯曲、易损的工件不受机械负荷，加工不受其结构和大小的限制。 — 表面较其敏感的零件可不受损坏，而用刮擦、滚筒抛光则可能会引起其损伤。 — 可以方便地去除用常规工艺根本不可能处理的、或是必须花费可观的人工费用才能去除的内部毛刺。避免了在采用常用工艺时可能出现的变形。 — 处理之后，工件表面金属清洁度较高。可顺利进行随后的电镀处理。无电沉积的金属层保证 电镀达到较佳品质。 — 表面光洁平滑，使其粗糙度达到0.1µ。 — 工件处理后不会出现氢脆。 — 溶液可持续稳定使用，只需添加浓缩液保持浓度。 — 废水的处理简单易行，不污染环境。 — Cullygrat®毛刺浸泡工艺不会形成结晶或沉积物，*花费昂贵的费用对容器和泵进行清洁，也*对结晶析出花费巨资进行废料处理。 — 不需专业人士来操作设备。相对于迄今为止的常规去毛刺工艺而言可节省人员费用。