价格：3500起
0
联系人：
电话：
地址：
00袋120袋240袋300袋布袋脉冲除尘器 100袋120袋240袋300袋布袋脉冲除尘器 100袋120袋240袋300袋布袋脉冲除尘器 100袋120袋240袋300袋布袋脉冲除尘器 100袋120袋240袋300袋布袋脉冲除尘器
DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
二.特点
1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
单机布袋除尘器结构图与内部结构 单机布袋除尘器的工作原理就是含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 单机布袋除尘器的内部组成结构我们平时看到的只是它的外部结构，包括底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、清灰装置、检测装置、电气控制、爬梯护栏、照明设施等等;布袋除尘器外部形状有圆柱体、正方体、长方体等等。
dkhbluweiwei单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。单机脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。
100袋脉冲布袋收尘器
UF单机布袋式收尘器(Unl-Filter)是一种小型袋式收尘器，这种小型袋式收尘器经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，温度<120℃除尘效果达99.8%。如有用途可提供耐温，耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。
结构：
1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、下箱体：包括测压接头等。
4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包
100袋脉冲布袋收尘器
型号说明：DLM 脉冲清灰扁袋除尘器；C 模块式箱体结构；a 列数，除尘器左右向过滤模块数；b 层数，除尘器上下方向过滤模块数； 一个除尘器模块的过滤面积，压缩空气耗量是在脉冲喷吹时间为12S（可调）、脉冲宽度为105S（可调）时的参考值。大型除尘器按上表任意组合（8层），同样的过滤面积可不同的组合方式，列数原则上没有限制；压缩空气要求：常压-23℃，含油量≤1PPM；气压为4-6bar机架高度原则上小于3米，超出此需另行设计。
工作原理除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
