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发布时间：2021-05-28
在使用水电解制氢设备的过程中，都会遇到开机和关机，很多不熟悉水电解制氢设备的人士以为关机就是把电压关上就可以了，事实上并不是这样的，下面看看制氢设备关机过程中的步骤。
正常情况停机
在制氢设备关掉电源之前，补水泵需要先启动开关，使之处于停止档，然后就需要切断分析仪电源，分析气样流量就会自动调到0，二位三通就会处于放空状态。同时整个流柜总电流就会慢慢自动调到0，在分步逐渐调低系统压力设定值的时候，需要时时刻刻关注氢氧气的液位，不能让氢氧气的液位发生大变化，如果有必要，就需要借助V103，v114手动调节液位。同时需要注意温度，特别是碱液的问题，要让它为0，如果有必要就增加碱液循环量，达到冷却碱液。虽然停电了，但是碱液泵会继续运行1到2个小时才会停泵。 之后才能关闭整个电源，同时把各个阀门关闭。
非正常关电
在非正常关电的时候，就要应急处理了，首先选择把氢氧两侧保压阀V102，V113关闭，同时把氢氧两侧分析仪取样阀，如果能在短时间能恢复关电，可以打开V102，V113，通过自控系统按正常开机步骤开机，如果长时间停机待电，需手动开启V114，V103，在维持两侧液位基本平衡情况下卸压，其它操作同上。
水电解制氢技术日益成熟，但是在工业中还是没有办法大规模使用，其中重要的因素是生产成本高，但是随着制氢设备的发展，结合当前的水电解制氢的研究，水电解制氢可能会往这几个方面发展：
1、提高用电效率，降低耗电量
现在水电解制氢理论生产电压为1.23伏，但是实际上需要的电压达到2.4左右，这样就浪费的大量的电能，现在很多研究开始尝试加入催化剂等，提高电量的使用率，例如加入电解溶液、调节温度等。
2、降低制氢设备制造的成本
目前制氢设备的成本很高，特别是使用稀有金属，通过研究发现，如果提高电流密度可以提高生产效率，小型水电解制氢机，例如把电流密度提高一倍，制氢设备生产能力就能提高一倍。如果采用碳钢材质并内外化学镀工艺的设备，这样可以让制氢设备更耐久使用，通过增加使用时间，降低成本。
3、进一步生产大型水电解制氢设备
如果现在有些国家能生产出水电解制氢设备大产氢可以达到400m3/h。而我们一开始是仿苏的常压型，可以产氢量达到200m3/h，但是现在已经被淘汰了，现在制氢设备更大型化发展。
现在石油、煤炭的燃烧造成了环境的污染，而氢气是清洁能源，来源更丰富，大幅度降低水电解制氢设备生产价格是进一步发展水电制氢的重要步骤。
公司主要从事水电解制氢设备的研发、生产、销售和售后服务， 对水电解制氢工程的设计、安装、调试运行和后期保养维修，欢迎新老客户来电咨询！
水电解制氢设备的另外一部分：
压力控制系统
制氢设备主机的氢、氧两系统的压力平衡是通过压力平衡阀实现的。开机后，打开增 压阀，产生的氧气一路进入氧平衡阀下腔，另一路通过增压阀、稳压罐进入氧平衡阀和氢平 衡阀上腔。产生的氢气进入氢平衡阀的下腔，此时氧平衡阀上下腔压力相等。当压力增到控 制值后，关闭增压阀，这时氧平衡阀上腔，氢平衡阀上腔和稳压罐就形成了一个恒压系统。 此时从氧除雾器出来的氧气只进入氧平衡阀的下腔。如果压力**过氧平衡阀上腔的压力，便将膜片往上**，平衡阀阀针上移，平衡阀开大，氧气通过氧放空阀放空。相反，当氧平衡阀下腔的压力低于氧平衡阀上腔压力时，平衡阀阀针下移，阀门关小，小型水电解制氢机生产厂家，排气量减少。平衡阀阀针随着制氢主机内压力的变化，不停地上下移动，自动调节流量，从而达到氧平衡阀上下腔 压力的平衡。
氢气系统稳压过程与氧气系统稳压过程相同。特别要指出的是，升压时氧平衡阀上下腔压力 始终相等，由于平衡阀的膜片及阀针有一定的重量而使膜片下沉，因而氧平衡阀自动关闭。 氢平衡阀上下腔的压力不相等，此时产生的氢气只能通到氢平衡阀的下腔，所以下腔压力大 于上腔压力，不断**起阀针，放出氢气，所以氢气压力略大于氧气压力，因此，氢液面计的 液位略低于氧液面计的液位是正常的。
