灌缝胶 封缝胶 植筋胶 宿州粘钢加固胶博瑞双杰
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发布时间：2021-05-27
建筑植筋胶打胶技巧 通常采用比孔径小7到10#的钢筋滚胶后伸进也里面，然后用手指用力塞入孔口内填满缝隙，再将钢筋拉出，胶就留在了孔里面，再将要植入的钢筋少沾一点胶，然后转动着植入孔内就可以了，随便做检测都可以。建筑植筋胶产品用途 植筋胶为流动态,具有状态较稀,流平性好的特性,主要用于粘钢加固 建筑植筋胶为触变型,状态较稠,主要用于化学植筋锚固生根工程. 建筑植筋胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工,将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠地连结成一个整体,可大幅度提高梁、柱的承载力建筑植筋胶的使用说明 1.配胶：先将石兄弟建筑结构胶的A、B两组份分别搅匀后,再按比例混合搅拌均匀,即可使用. 2.粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物. 3.植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可. 4.固化：本品适宜在60°C以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时.常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化.植筋胶产品优势 混合型环氧改性树脂，不含，安全无毒害，具备高抗酸碱性，高拉拔力，耐老化，耐热性能强悍，常温下不会发生蠕变，温度敏感度低，潮湿环境中长期负荷稳定。触变性强，天花板、垂直壁作业时不垂漏，所有方向均可施工。适用温度范围广，-5摄氏度-40摄氏度皆可施工。无膨胀应力固定，边间距小。安装快捷，快速凝固，有利于施工进度的快速。
对于粘钢加固用环氧粘钢胶·重量轻：比重是钢板的1/5左右，因此加固后基本不增加原结构自重。·施工简便：碳纤维重量轻，一般只需手工操作，不受施工空间的限制，施工速度快。·不受形状限制：不论方形、六角形及各类不规则形，加固后均可保持物体原状，不影响表面装饰。结构外部粘钢加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征，应用建筑结构胶将钢板粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位，以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法，其原理是利用结构胶的抗剪切强度将混凝土构件承载的荷载传递给钢板，使后粘贴钢板和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。粘钢加固是在混凝土构件表面用结构件粘贴钢板及钢带，相当于体外配筋。
粘钢胶产品概述。粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该胶可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。固化后材料具有优良的机械性能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力，耐介质(酸、碱、盐)、耐老化等性能优良，该材料绿色环保不含有挥发性溶剂，安全无毒。 适用范围。适用于混凝土构件的外部粘钢补强，混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强，建筑物、桥梁等各部位的补强、加固和粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。 产品技术指标，按照G367-2006《混凝土结构加固设计规范》中粘钢用胶粘剂进行检验。 粘钢胶施工说明。 施工流程：加固构件卸荷，混凝土和钢板表面处理，被粘面涂敷胶料，粘贴，固定、加压，固化，卸支撑、质量检验，防腐、封闭处理。 施工要点。 1.粘结面表面处理。粘结面表面处理是关键的工序，它的处理质量严重影响粘结质量。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。 混凝土粘结面处理。1)混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾洗涤剂刷除干净，然后用水冲刷，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用无油压缩空气吹除粉粒。若处理后的表面严重凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。2)混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水冲洗干净或用无油压缩空气除去粉尘，后在完全干燥后用擦洗干净。3)新混凝土粘结面时，先将表面松散浮渣用钢丝刷刷去，然后打磨去除浮浆、粉尘，后用擦拭干净。4)混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在潮湿的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。 钢板粘结面处理。1)钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用擦拭干净。2)钢板严重锈蚀，先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和盐酸，后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。 2.卸荷。为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象，钢板粘贴前宜对构件适量卸荷。 3.配制粘钢胶。配胶比例不正确或搅拌不均匀严重影响结构胶性能，进而影响加固质量。1)称料前应对两组分分别进行充分的上下搅拌。每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费，并且配好的胶需在适用期内用完。2)在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。 4.粘贴钢板。用抹刀将配制好的胶粘剂涂抹在已处理好的钢板粘合面，先用少量胶来回刮抹数遍于粘合面，以便胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，再添抹至所需厚度，一般为1mm～3mm。厚度太薄，胶层容易欠胶，粘结力差;厚度太厚，胶层混入气泡的概率，导致固化后胶层产生应力集中和缺陷，粘结力也变弱。涂胶时应中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴，所有操作应在胶的适用期内完成。 5.固定钢板，等待固化。1)钢板粘好后立即用膨胀螺栓或其他夹具等固定，并通过固定工具对钢板适当加压，使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出。膨胀螺栓一般作为钢板的锚固设施，其埋设孔洞应与钢板对应孔于涂胶**起配钻好。2)固化期间避免扰动。25℃时，固化即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用;固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。 6.检验。加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验其有效粘接面积。可在必要时参考有关规范，检验钢—砼正拉粘结性能。 7.钢铁表面防腐处理。按设计要求对加固钢板进行防腐处理。当采用砂浆保护层防腐时，可在钢板表面外包或粘结一层钢丝网或涂抹修补胶后点粘一层豆石。如果在抹灰前涂刷一层混凝土界面增强剂，效果会更好。 注意事项： 1.本品应存放于干燥、通风、远离火源处;不易倒置、暴晒、雨淋及不得与尖锐东西碰撞。 2.使用本产品前应戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应用或酒精清洗;若不慎溅于眼睛先用大量水冲洗并立即就医。 3.保持干燥，避免潮湿下施工。 4.配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。 5.胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌均匀，胶要保证在适用期内用完，25℃适用期大于60min。 6.固化过程中，要避免扰动，固化完后才能再处理和施工。
粘钢胶固定钢板，等待固化。在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分，采用手工或胶料搅拌器按统一方向进行搅拌，搅拌至基本平均后，将胶料全部翻倒至另一容器再继承搅拌至光彩完全平均一致，以确保没有混合不匀的死角。为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象，钢板粘贴前宜对构件适量卸荷。 配制粘钢胶。每次配胶都必需称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌平均且有可能造成不必要的铺张，并且配好的胶需在合用期内用完。固化后材料具有优良的机械机能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力，耐介质(酸、碱、盐)、耐老化等机能优良，该材料绿色环保不含有挥发性溶剂，安全无毒。 厚度太薄，胶层轻易欠胶，粘结力差;厚度太厚，胶层混入气泡的概率，导致固化后胶层产生应力集中和缺陷，粘结力也变弱。用抹刀将配制好的胶粘剂涂抹在已处理好的钢板粘合面，先用少量胶往返刮抹数遍于粘合面，以便胶能充分浸润、渗透渗出、扩散、粘附于粘合面，再添抹至所需厚度，一般为1mm～3mm。 1)混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾洗涤剂刷除干净，然后用水冲洗，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用无油压缩空气吹除粉粒。 产品技术指标，按照G367-2006《混凝土结构加固设计规范》中粘钢用胶粘剂进行检修。配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。粘贴钢板。若处理后的表面严峻凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。 4)混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在湿润的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。 2)固化期间避免扰动。 使用本产品前应戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应用或酒精清洗;若不慎溅于眼睛先用大量水冲刷并立刻就医。打磨粗拙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。留意事项：钢铁表面防腐处理。配胶比例不准确或搅拌不平均严峻影响结构胶机能，进而影响加固质量。膨胀螺栓一般作为钢板的锚固举措措施，其埋设孔洞应与钢板对应孔于涂胶**起配钻好。 钢板粘好后立刻用膨胀螺栓或其他夹具等固定，并通过固定工具对钢板适当加压，使胶粘剂恰好从钢板边沿挤出。卸荷。钢板未生锈或稍微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至泛起金属光泽。粘钢胶施工说明。钢板粘结面处理。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。 混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用净水冲刷干净或用无油压缩空气除去粉尘，后在完全干燥后用擦洗干净。25℃时，固化即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用;固化温度降低，固化时间应相应延长。 保持干燥，避免湿润下施工。合用于混凝土构件的外部粘钢补强，混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强，建筑物、桥梁等各部位的补强、加固和粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。称料前应对两组分分别进行充分的上下搅拌。可在必要时参考有关规范，检修钢—砼正拉粘结机能。 胶一定要按推荐比例配胶并保证搅拌平均，胶要保证在合用期内用完，25℃合用期大于60min。粘结面表面处理是枢纽的工序，它的处理质量严峻影响粘结质量。施工流程：加固构件卸荷，混凝土和钢板表面处理，被粘面涂敷胶料，粘贴，固定、加压，固化，卸支撑、质量检修，防腐、封锁处理。粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该胶可操纵性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。 粘结面表面处理。本品应存放于干燥、透风、阔别火源处;不易颠倒、暴晒、雨淋及不得与尖利东西碰撞。若固化温度低于5℃，应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻小扣击钢板，如无浮泛声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴，所有操纵应在胶的合用期内完成。 合用范围。加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边沿溢胶光彩、硬化程度，并以小锤敲击钢板检修其有效粘接面积。新混凝土粘结面时，先将表面疏松浮渣用钢丝刷刷去，然后打磨去除浮浆、粉尘，后用擦拭干净。当采用砂浆保护层防腐时，可在钢板表面外包或粘结一层钢丝网或涂抹修补胶后点粘一层豆石。后用擦拭干净。 检修。固化过程中，要避免扰动，固化完后才能再处理和施工。假如在抹灰前涂刷一层混凝土界面增强剂，效果会更好。按设计要求对加固钢板进行防腐处理。钢板严峻锈蚀，先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲刷，中和盐酸，后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。涂胶时应中间厚、边沿薄，然后将钢板贴于预定位置。混凝土粘结面处理。施工要点。粘钢胶产品概述。
应用范围 1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。 2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。 3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。 产品描述 粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。 主要特点 1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。 2、特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。 3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。 技术性能 1、粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50728-2011)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。 2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的要求。 在规范中粘钢胶和灌钢胶分别叫做涂布型粘钢胶和灌注型粘钢胶，从他们的名称就能知道他们还是有很多相同之处的。首先他们的各项参数除了弹模不一样之外，其它参数是完全一样的。具体可以参见G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》 配制粘钢胶严格按照主剂：固化剂=3:1配制粘钢胶，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时要避免进入空气，形成气泡。 粘钢胶是结构胶的一种，其产品是常温固化A、B双组份环氧树脂胶，可操作性好、不分层、不离析、触变性好、施工不流淌，固化后材料呈现优良的机械性能，良好的韧性、抗震、抗冲击能力，并且耐各种复杂介质，产品性能优良，适用范围广泛，如混凝土构件外部的粘钢补强、建筑物、桥梁等部位的加固补强，也可粘结大理石、花岗石、玻璃钢等，粘钢胶加固已是现在常见的加固方法之一。 粘贴面需按要求放线并打磨平整、露出骨料，胶的两个组分需严格按照配比混合并搅拌均匀。A、B胶配胶用具不得混用。
北京博瑞双杰新技术有限公司经营的产品有：
1.灌浆料系列——高强无收缩灌浆料（标准型、早强型、**高强、防冻型等）、轨道胶泥、座浆料、环氧树脂灌浆料、抗分散灌浆料等
2.高铁建设系列——预应力管道（孔道）压浆剂/压浆料、重力砂浆、支座灌浆料、道砟胶等
3.道桥防护系列——高强自密实砂浆、高聚物快速结构修补料、路面薄层修补料、冷补料（冷拌沥青）、混凝土养护剂、路面创可贴、硅烷浸渍剂等
4.结构加固系列——改性环氧树脂粘钢胶、碳纤维胶、灌缝胶、植筋胶，高强聚合物砂浆（环氧基）、碳纤维布等
5.工业地坪系列——自流平水泥、混凝土表面回弹增强剂、环氧树脂地坪、混凝土起砂处理剂等
6.防水堵漏系列——聚合物防水砂浆、水泥基渗透结晶防水涂料、**硅防水剂、水不漏（抗渗一号）等
7.防腐阻锈系列——环氧树脂胶泥/砂浆、呋喃树脂胶泥、氯丁胶乳、耐酸胶泥等
8.特性砂浆系列——聚合物耐碱砂浆、不发火水泥砂浆/细石混凝土、防辐射砂浆等
9.砼外加剂系列——混凝土抗渗剂、抗裂密实剂无声破碎剂等
10.界面处理系列——混凝土界面处理剂、混凝土养护剂、抗碱封底乳液等
