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瓦楞纸箱版面设计应该注意的四大问题
瓦楞纸箱制造业是一个服务性行业，以用户满意为可靠标准，因此瓦楞纸箱的印刷内容，相当一部分是按照用户提供的版面一成不变地制作。而作为用户，大多数缺乏包装知识，提出的要求许多不合乎行业标准，这就需要瓦楞纸箱企业积极引导用户，提高版面设计水平。
在瓦楞纸箱版面设计中，应重点注意以下问题：印刷图形标志应采取标准化图形标准印刷质量不仅仅只限于礼堂上清晰易辨，的是要看是否符合或法律法规中的相关规定。
对图形标志国家制定了标准：《包装储运图示标志》中规定了小心轻放、禁用手钩等10种类别的相应图形标志；《危险货物包装标志》中规定了品、气体等16种类别及相应的18种图形标。《对辐射能敏感的感光材料运输包装图示标志》中规定了印刷的2种图形标志；《运输包装收发货标志》中规定了百货类、文化用品类等12种类别的相应图形标志。在这四个中，还对图形标志的尺寸、颜色、位置、文字等作了规定。
版面设计应考虑适印性瓦楞纸箱的印刷一般是三色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格版面的位置及尺寸，以便套色准确。如果在一种颜色内部套印其它颜色，并且颜色之间要求不留空隙，设计时就要考虑企业印刷机的精度，使两种颜色的版面进行叠加印刷，叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差；这时对印刷机印刷颜色的先后顺序也必须作出规定，一般要求按色相低到高顺序进行，这样叠加部分就可以用色相高的颜色覆盖住色相低的颜色。在进行瓦楞纸箱版面设计时，为避免印刷糊版，在满足用户要求的情况下，尽量使阳字笔划变细，阴字笔划变粗，这样就加大了笔划之间的间隔，不容易造成印刷模糊现象。
对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘大于20mm。
受到各种因素影响，礼盒箱排行，现在国内普遍采用的依然是瓦楞联动生产线生产瓦楞纸板，经纸板印刷开槽机印刷切槽倒角，压痕，或采用平印单张印刷对裱模切，胶合或打钉成箱的作业流程。于是就诞生了瓦楞纸箱预印加工。一项环保印刷技术，先印刷卷筒面纸，经瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板，再模切成箱。
采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，印刷机精度不高，礼盒箱哪家强，印刷品质较低，礼盒箱联系方式，很难实现包装对商品的宣传促销功能。若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足商品对包装的要求。
新的预印作业吸收了二者的优点，抛弃了它们的不足。先采用的转印刷印制彩文，以满足宣传促销商品的需求。再经瓦楞连线生产线生产瓦板，简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。
对于纸箱生产厂家来说，购进预印好的面纸，在满足市场对包装需要的同时，更能降低成本，实现企业效益化。从成本上看，购进的面纸是已印刷好的成品，可省去印刷工序。既减少固定资金的投入，也节约大量的人力，还能减少半成品在流通中造成的报废，从而大大降低生产成本。从效率上看，瓦楞生产线速度可达120m / min，满足了高速生产的需求，经高速自动模切机模切成箱，使生产周期大为缩短，云南礼盒箱，满足了客户及时供货的要求，使生产自动化效率提高，从瓦板原材料使用上看，面纸是涂布纸，瓦板模切受压小，能保证很好的瓦楞形状，降低芯纸和里纸克重，不改变瓦板的技术性能，从而降低了瓦板的定量，节约了生产成本。
新型瓦楞：由于瓦楞纸板的优异性能，人们希望其能在更多的产品包装领域上应用，所以今年来出现了多种新型瓦楞。较大的K型，较小的瓦楞如F型、G型、N型、O型。K型瓦楞的楞高为6.5-7.0mm，是一种超大型的瓦楞，其缓冲性能好、耐捆扎性能好，适合做箱衬隔板、护边角等。
F型瓦楞是一种超小型瓦楞，楞高只有0.75mm，比E型瓦楞有更优良的销售包装效果。N型、G型、O型是近几年国际上出现的瓦楞尺寸更小的楞型。由于这几种瓦楞的两个重要参数——楞高和楞宽都很小，被称为微型瓦楞。微型瓦楞较低的楞高提供了结构坚挺的纸板，较小的楞距增加了纸板的平压性能，并提供了平滑的表面使其可直接胶印，在很大程度上减少了纸板的起皱。微型瓦楞既有瓦楞结构的坚挺性，看上去又有折叠纸盒的外观和质感，又能节省材料，在取代硬纸板做折叠纸盒方面有很好前景。另外由于微型瓦楞有胜过B型和E型瓦楞纸板的平滑表面和耐平压性能，与已有的标准瓦楞组合，既可以加强结构，又能易于印刷，因此，在运输包装上也会有应用。
