辽宁AB-5灌浆树脂厂家 金刚砂地面空鼓补救
价格:80.00起
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关 键 词:辽宁AB-5灌浆树脂厂家
行 业:建材 建筑用精细化学品
发布时间:2021-05-26
®AB-5空鼓灌浆树脂:
针对混凝土空鼓修复研制,广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复,可通过低压及高压两种方式灌注,修复处理后可彻底空鼓难题。
AB-5空鼓灌浆树脂的特点
低粘度,高流动性:可渗透至细微的空鼓位置,达到灌注饱满的效果;无收缩,微膨胀:树脂本体无收缩,灌注后可确保空鼓位置填充饱满;粘接强度高,双向渗透:将基层与面层牢固粘接;
大理石空鼓原因分析:
1.大理石背网没有拆除。
2.水泥基粘接剂收缩大。
3.大理石密度大,不渗透的粘接剂无法持久粘接,抗外力能力弱。
大理石空鼓预防:
建议采用经过环保检测的粘接剂(D20大理石粘接胶)。本品具有渗透,环保,不收缩的特点。
大理石空鼓修复:
建议采用冶建工程裂缝处理中心系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
一、空鼓的成因和危害
空鼓,是混凝土工程常见的质量通病,通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象,俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况,一类是混凝土地坪空鼓,通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面,二次浇注50~100mm厚细石混凝土,直接作为面层或找平层使用,二次浇注的混凝土较易出现空鼓;另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓,影响使用功能。
(一)混凝土地坪空鼓
1. 长期振动:地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中,车辆、叉车行驶产生振动,导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当:在施工面层混凝土时,界面剂粘结不良,导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层;
3. 基层薄弱、处理不当:结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂;或清洁不彻底,形成薄弱面,导致空鼓;
4. 基层表面有隔离层:结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
(二)石材、面砖空鼓
· 1. 石材背网产生隔离层:带有背网的石材铺贴时常常出现空鼓,是由于背网与石材粘结不良,或石材粘结剂与背网粘结不良;
· 2. 粘结剂使用不当:多数的粘结剂粘结强度低,不适合密度高、渗透性低的石材、玻化砖;施工时粘结材料不密实,产生粘结层空洞;
3. 使用环境的温湿度变化:气温、湿度的变化引起的变形,易使面砖粘结材料逐渐失去粘结力。很多案例中观察到寒暑假期间玻化砖空鼓、脱落比较明显。
二、正确的空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除,重新打混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;根据工程实际状况调查,更常见的质量问题是,重新浇筑的混凝土,仍存在产生空鼓的可能。
1、切除后重新打混凝土:
将空鼓位置全部切除,地面清理干净,做界面处理,重新打混凝土。未交付使用的工程,工期要求不高,有充裕的时间。
特点:
现场停用,对产生较大影响,且工期较长,振动破坏,使空鼓面积扩大,重新打混凝土时,存在二次空鼓的隐患。
2、®微孔注浆修复
在空鼓部位打孔,埋设注浆嘴,灌注树脂,检查灌注饱满状况,完成修复。适用范围广,对现场无要求
施工简便快捷,工期较短,修复过程不影响的正常使用,修复后的外观基本保持原样,整体美观
细石混凝土地坪空鼓原因分析(参考)
一、 科研试制工房现场情况概述:
本工程为现浇混凝土结构,跨度为72m,总长为54m,总面积约3400m2。基层混凝土厚度为14cm,找平层厚度为6cm细石混凝土,混凝土设计强度为C25。使用普通界面剂处理二次浇注界面(普通界面剂国标强度0.6兆帕)。
地坪施工过程为在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层,面层采用耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝,横向间距8m,纵向间距6m,缝宽<5mm。地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落,影响结构的正常使用及建筑物的耐久性,需及时修复处理。
三、 科研试制工房细石混凝土地坪空鼓的原因分析:
1. 混凝土的自身收缩:本工程找平层施工是先清理基层混凝土,再浇筑6cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,普通界面剂粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。
2. 界面清理不彻底:本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面存在浮浆,是无法清扫干净的。除非进行打磨处理,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
3. 承载力及振动:本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备,在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中,地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况,在振动下会不断扩大,从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
4. 钢筋网片:本工程地坪施工过程为,在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层,钢筋网片自身会产生一定的应力,起到隔离的作用,也是空鼓产生的原因之一。大量采用同类施工工艺的地坪,出现空鼓情况。
5. 伸缩缝:伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓:本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧,原因是伸缩缝切割后,混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
6. 界面剂:界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一,市面上的界面剂良莠不齐,大量界面剂的渗透性,粘接强度达不到国家标准要求,无法达到双向渗透,粘接的作用,从而无法杜绝空鼓的出现。
灌浆处理方案:
建议采用冶建工程裂缝处理中心®系列产品进行微孔灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。