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承德永宏活性炭有限责任公司
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煤质活性炭表面具备丰富多彩的表面官能团异构，自身能够 做为催化剂催化多种多样反映。煤质活性炭孔隙度构造比较发达，是耐高温、耐酸性、耐碱性的固态，一样是一种优良的催化剂媒介。此外，煤质活性炭可以两者之间负荷的别的化学物质产生络离子催化剂，造成共催化作用，二者做为一个总体造成更强的催化作用，具备别的多孔结构无可比的优点。在80-100℃和l-l0kPa的标准下，煤质活性炭可立即催化以Cl2和CO生成气的反映，获得达到90%的转换率。与此相近，煤质活性炭还可以催化以cl2和SO2为原料生成硫酰氯的卤化加成反应。在**废气处理中，煤质活性炭做为催化剂可将原煤烟雾中的so2空气氧化为so3.将NO复原为N2;将液化气中H2S的空气氧化树脂吸附。 
废气处理用活性炭怎样选择?选择哪种类型活性炭好?要看活性炭材质。废气处理用活性炭要选择孔径分布合理、吸附容量高、吸附速度快、机械强度大、在固定床中使用，气流阻力小、易于解吸的。废气处理用活性炭主要选择蜂窝活性炭和柱状活性炭，椰壳炭的不适用因为需要中孔活性炭。蜂窝活性炭在宽浓度范围对大部分无机气体和大多数**蒸气、溶质有较强的吸附能力。选择的废气处理用活性炭还要看指标：吸附指标看具体领域运用不是越高越好，强度越高吸附性可能会下降。比重：比重越高成本越大，说明比表面积越小，越实。同样一个立方比重越大就越重。灰份：6%以下，水份〈5% 杂质太高也会影响吸附和成本。废气处理工艺中常使用到蜂窝活性炭吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。煤质炭订制石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。
配煤是改善煤基活性炭产品孔结构和吸附性能的好方法。甚至在水中也有代替原有砂滤池中的部分砂滤料、替换砂滤池中全部沙滤料、快滤池后的单独活性炭池等，煤质炭订制对煤的要求：原料煤水分煤中的水分对活性炭生产有一定影响，水分含量过高不仅对煤炭的破碎、筛分不利，而且增加能量消耗，提高生产成本，目前的要求是煤水分≤５％。灰分煤灰分含量高会降低煤的发热量，影响炭化料及活性炭产品的机械强度，影响活性炭的孔隙结构，降低活性炭的吸附能力，一般要求灰分≤６％，目前要求采挥发分煤挥发分含量。挥发分含量过高，煤质炭订制，挥发出的物质容易结焦，堵塞产品道；过低，不能为活化提供足够的燃料。目前要求挥发份为７－８％。煤的反应性反应性高的煤在活化和燃烧过程中，反应速度快、效率好。配煤一共分为肥煤、弱粘煤、焦煤等，活性炭制造主要是依据挥发份－－粘结性指标的配煤基本概念进行配煤，一般要求配合煤的挥发份在２５％－３０％这个范根据活性炭特性要求改变单种煤在配合煤中的配合比例。快滤池后的单独活性炭池即在砂滤池后面设置ＧＡＣ滤池，进行二次过滤。砂滤池主要截除矾花。活性炭池吸附**物、酚和嗅昧。与上两种工艺相比，单独活性炭池基建费用较高。但能低运行费用，易更换活性炭，能更有效地去除ＴＯＣ、挥发性**物和特种**物等。生物活性炭（ＢＡＣ）法工艺指经臭氧预处理的活性炭吸附过程。
