梁山冠通机械设备有限公司
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二不锈钢搅拌罐采用固体形式，配备电机动力系统，变速装置，容料罐。是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医、等化工产品液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。电机可配电磁调速无级调速 80-0r/min 或变频调速及变频调速等多种形式，选择不同的转速。提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
二手不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
在化工、食品、日化、制行业的生产中，不锈钢乳化搅拌罐是配料环节中常用的一种设备，可根据客户的工艺生产需求定制加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能，用于搅拌不同性质的物料，是应用行业混合搅拌生产环节常用设备!不锈钢乳化搅拌罐一般分为单层、双层、三层等结构，罐体的不锈钢层数是根据客户的生产需求来选定的，具体如何选择多层不锈钢乳化搅拌罐?
不锈钢搅拌罐安装和使用上要注意的问题有：
1．查阅有关技术资料，了解搅拌罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。
2．将搅拌罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。
3．将搅拌罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。
4．打开搅拌罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。
5．切断与搅拌罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不**过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压**过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
6．罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。
附着清洗药液引不锈钢搅拌罐的生锈：若用中性清洗剂无法清除干净时，则使用清洗药液来清除。
为了买到性价比比较高的二手不锈钢搅拌罐，我们要从以下角度出发：
1.整机选用不锈钢材料制成，内外表面镜面抛光，光滑无死角。
2.不锈钢搅拌罐可配置1~3个不同形式的搅拌器，搅拌器可选桨式搅拌器、框式搅拌器、高剪切乳化头和高速分散盘等，搅拌器安装方式可选顶装、侧装或底装。
3.**部设人孔、浆料、自动清洗球、真空口、浆料回流喷洒头，进水口。底部配装放料阀。
4.可配置夹套，实现生产过程中的加热、保温或冷却要求。
5.不锈钢搅拌罐还可与管线式乳化机配套使用，循环连续生产。
6.不锈钢搅拌罐可经改装，进一步扩展至自动化成套设备，可配置多个不锈钢储液罐、不锈钢拉缸、真空泵、PLC控制系统等，根据成套设备配置，可选单层或多层钢架平台。
需要注意的地方是不锈钢搅拌罐经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。
夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
