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绍兴上风电机科技股份有限公司
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怎样操作变频电机能节能?
如何让变频电机节能,主要是看设备的运行情况。满负荷运行,加不加变频是一个样的。同样的功率,用单相220和三相380V,前者省钱的。
1、变频电机变频节能:变频电机不能在满负荷下运行,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费,在压力偏高时,可降低电机的运行速度,风机电机选型,使其在恒压的同时节约电能。
2、变频电机动态调整节能:迅速适应负载变动,供给较大效率电压。变频调速器测控输出功能,始终保持电机的输出率运行。
3、变频电机通过变频自身的V/F功能节电:在保证电机输出力矩的情况下,可自动调节V/F曲线。
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4、变频电机自带软启动节能:采用软启动后,减少了启动电流对电网的冲击,节约了电费,也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击,延长了设备的使用寿命。
5、变频电机提高功率因数节能:变频电机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。变频电机在运行时吸收大量的无功功率,造成功率因数很低。
引起防爆永磁电机扫膛的原因有以下这些:
1、转轴弯曲;
2、轴承故障,转子下沉;
3、定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;
4、防爆电机与主机连接不同轴;
5、结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均;
6、电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;
7、铁心热变形不一致;
8、主机对电机有冲击振动。
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永磁同步电机具有率,和一般常用功率的异步电机相比,效率要高很多,比单相异步电机15-20%(永磁同步电机带变频控制器损耗),比三相异步电机的效率要高7-10%,如果三相异步电机也配用变频控制的话,循环风机电机,相比效率就要高11-15%。泵的效率除泵体结构的特性外,主要是电机的效率,用了的电机作泵动力,泵的机组效率就高了。泵体一般效率是在50-70%,如果选用效率比异步电机高10%的永磁同步电机,那泵的机组效率就能提高5-7%。
永磁同步电机还有一个特点就是速度越高优势越明显,它的转速可以根据要求来设计,速度高时,电机体积小,耗材少,单位功率的成本低。普通异步电机的转速由磁较数决定,常用2较或4较,异步电机的转速在50Hz时2较的较高工作转速不会**过2900转/分,泵的叶轮的设计只能根据这个转速来设计。
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如果再提高转速,则要采用矢量变频器对交流异步电机变频提速,但是变频的异步电机的体积重量还是小不了,效率也不能提高多少,是没法与同步电机的优良性能相比的。
永磁同步电机,可以提高电机转速,这个转速该高到如何呢,根据材料工艺来定,一般选4000至7000转/分为合适,如果把密封、轴承、轴、叶轮等关键材料以及加工工艺解决好,特别是叶轮、转子、轴等制作好,同心度高,高速运行时能平稳不震动,风机电机品牌,这样就可以把转速选定得更高,如10000转/分,这泵的性能就发生了质的变化,就是一个高科技的全新泵产品。