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发布时间:2021-05-20
超声波清洗机中超声波振板的好坏我们就来了解一下如何来鉴别:可以从超声波清洗机的制作工艺及外观来鉴别;它直接体现出公司对产品的质量重视情况,工艺及外观好的产品质量自然会好一点,当然,这并不是的。而且设计工艺直接影响产品质量。可以根据超声波清洗机的工艺设计及使用材料来鉴别;不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定,材料的好坏直接影响产品的质量,照板出来的不一定行,同规格的材料不一样,单槽式超声波清洗机定制,质量也就相差很大,差的材料再好的技术也做不出好产品。上机实验:1、功率输出实验;它能检测出换能器与电箱的匹配情况,同时可以反应出电箱寄换能器负载功率输出的大小,模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。(电流大小只能反应输出效率,并不代表设备功率大小)。2、稳定性试验;用设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。3、**负荷运作测试;**过额定负载持续运行8小时用来测试超声波清洗机质量的稳定性及寿命。
超声波清洗机部分零部件损坏的原因
一、超声波清洗机的保险损坏
现象体现就是超声波清洗机在开机之后就会发现电源无显示,设备也不运转,这种情况就是超声波清洗机的保险坏了。出现这种问题的原因有很多,大概就是超声波清洗机的接地线与火线或零线混用,并没有按照要求让地线接地,还有可能是超声波清洗设备使用时间较长了,内部的零部件有老化现象,造成了局部短路,以致于设备的保险损坏。
二、超声波清洗机的换能器损坏
这种问题的现象不明显,发生故障的原因可能是设备在使用完成后不关机,设备基本上一直处于开机状态,单槽式超声波清洗机,长时间的开机让机器的温度一直升高终导致了胶体的融化,从而使换能器发生脱落或者断裂现象。
三、超声波清洗机的功率管损坏
出现这种问题的原因和换能器的损坏相似,也是因为机器长时间的工作,终导致超声波清洗机主板上的功率管有短路现象的出现。
四、超声波清洗机的稳压管损坏
出现稳压管损坏是主要原因就是内部设定的功率管的阻值设置错了,功率管的阻值设置较小。还有就是机器内部有短路现象,还进行开机导致的,说句实在话,这个零部件的损坏是很少出现的。
超声波清洗机工序①进料:物件进料可采用半自动进料②压电式换能器:国内外大多数超声波清洁机用的是压电式换能器,勘L形构造。这种换能器通常有两片压电陶瓷晶片构成。一台超声波清洗机用多个换能器,经粘接剂粘接在清洁缸底部且经并联联接构成一台清洁机的换能器。换能器基元之距离(关于频率20kH4通常在5-10mm为佳,单槽式超声波清洗机厂,太大了简单发生曲折振荡,且振荡板受到腐蚀,一起辐射面相对削减。通用超声波清洗机清洁零件适用性强,已广泛应用于电子、挂钟、光学、机械、轿车、航空、原子能工业、等很多职业。超声波清洁机通常装置在某些特定物件清洁的出产流水线上。典型的软磁器材超声波清洁设备,再经喷淋、烘干等工序后出料,实现被清洁物件可直接包装入库。