磨削液集中供液系统 南宁集中供液 新型环保
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关 键 词:磨削液集中供液系统
行 业:环保 水处理设备 油水分离器
发布时间:2021-05-20
切削液集中供料系统是一个集中化的处理方案,这其中包含、切削液的过滤、除油、废渣的处理、切削液浓度监测、配比等,多种系统综合过滤体系。
切削液集中供液系统由自动配比、恒压供液、集中过滤净化、集中回液、集中供回系统等组成
本系统为集中过滤系统+集中供回液
杂质泵负责把含有杂质的切削液通过管路泵入到过滤系统内,含有杂质的切削液进入到集中过滤系统,过滤后杂质被到滤布上,过滤后的切削液由泵经过管道泵入到各个CNC中参加工件的加工。
工作时,过滤泵组将污液箱中的污液泵送至过滤机的过滤腔,杂质被滤布,随着滤布杂质的增多,滤层加厚,过滤逐渐降低,过滤腔中的压力增加,当压力达到设定值(或者达到过滤时间),过滤泵停止工作,开始将过滤腔中的余液体排出,并将滤饼吹干,然后打开两侧密封板,驱动电机工作,更换滤布,同时排出滤渣。供液泵组将净液箱中的净液泵送至机床,供加工零件使用。对液体温度有要求的,还可以增加制冷系统。
本系统为自动供、回液集中过滤系统,含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内,经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工,杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置,杂质被在滤材上,过滤后的乳化液进入到净液箱中,然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。
*规模性承建集中供液施工,减少大规模的投资和能耗成本,提升切削液自动化统一管理。
实现液体统一监测,自动配比降低人工配比的省耗量,持续确保液体的稳定性。
*工人每天拖着补液小车不停的跑还是不能满足生产需要,劳动强度大,并且效率不高。
*人工干预,满足液体全自动供回,定时换液功能。
满足铝削压饼集中废液处理回用。
减少操作员清理机床时间,降低人力成本,提高生产效率。
设备操作简单,维护方便。
适用于各种工况。
施工节能,不影响正常生产。
满足工厂设备动迁或厂址变动可灵活迁移重组。
设备用于切削液的集中过滤,对切削液的集中回收、过滤、供液,有效减少切削液中杂质,提高良品率。