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马鞍山市久越机械制造有限公司
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在我们使用电主轴的时候，有时会遇到轴承出现裂纹的情况，那么这是因为什么引起的呢？广州安大电主轴有限公司以四种常见的电主轴轴承裂纹为例，为大家分析一下具体原因。
一、破损裂纹：轴承安装、拆卸不当，轴承在安装过程中没有必要的工具和辅助工具，武汉工件电主轴，用锤子等工具直接敲击轴承，用力过大或者敲击力不均匀均会使轴承的端面、挡边等部位出现裂纹或破损。
二、疲劳裂纹：轴承在安装中的轴颈与轴承的内孔、轴承座与轴承外圆柱面接触不良，滚道受力部位接触不均匀，从而使轴承套圈或滚动体产生裂纹。
三、硬脆裂纹；这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷及热处理硬度过高而引起的。
四、振动裂纹：轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造，机床工件电主轴，套圈和滚动体的硬度较高，工件电主轴厂家，虽然能承受较大的冲击载荷，但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动，引起破损和轴承裂纹。
找到原因方能更好地避免此类现象的发生，也能及时找到方法加以应对，对于延长电主轴的使用寿命有很大帮助，希望大家能够对照上述内容纠正日常操作中的错误行为，保证电主轴得到更好地应用。
主轴维修测试
1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录
3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户 A.每个主轴都要执行这个过程 B.符合制造商的公差规格规定 C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测 D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
1、启动之前我们需要检查电动机的紧固螺钉是否拧紧以及它的轴承是否缺油等问题，并且我们还需要注意它的接线是否符合要求以及是否做好了接地的措施。
2、我们还需要对联轴器的螺钉和销钉进行检查，看它们是否紧固，并且还需要检查皮带联接处是否良好等方面方问题。
3、当然对于电源电压的检测也是不可少的，工件电主轴批发，如果电源电压达不到使用的要求的话，那么就会对我们的使用造成很严重的一个影响了。
以上的这些就是我们在启动抛光高速电机之前需要进行的检测了，做到了这些就能够更好地使用它了。