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铸造射芯机的使用注意事项：
一、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险；在设备维修、检查、调整、清理等工作中，应切断总电源和压缩空气总阀门。
二、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试车。
三、设备工作后停机停在原始位置，天津灰铁铸件，然后切断电源、气源。
四、对铸造射芯机操作是经过训练的员工，没有进行过培训的人员不得操作本设备。
五、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
六、在进行自动运转前经手动空转；设备在运转中，灰铁铸件加工，不允许触摸运动部分及电器元件。
铸造射芯机使用完毕之后要做好处理工作，先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记要清理干净，以便下次使用。射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。
铸钢覆膜砂的现状及其基本制造工艺 铸钢覆膜砂的状态和基本制造工艺一般为干颗粒，近年来，我国一些厂家开发了湿粘性覆膜砂，覆膜砂芯的基本制造工艺分为五个阶段，吹砂或翻壳、出砂、硬化、取心，生产实践表明，设备的质量，尤其是热喷涂过程中使用的混合机的混合效果和冷却破碎效果，直接影响覆膜砂树脂涂层的均匀性和光滑性，灰铁铸件加工厂家，进而影响覆膜砂的强度、流动性和成型性以及生产效率。天津覆膜砂脱壳现象的原因 覆膜砂生产线中覆膜砂的脱壳通常发生在重力作用下的自由悬挂壳体、芯体和壳体中，大部分在结皮后处于塑性状态，但强度经不起沙子的重力而脱落。 树脂添加量太高，使得覆膜砂颗粒表面的树脂膜太厚，模板和芯盒温度过低或加热不均匀，导热性差，覆膜砂生产线结皮时间太长，硬脂酸钙添加量太高。
如何解决铸造覆膜砂结块的原因 因为这是一种粉末，在夏天，因为空气中的湿度比其他季节高，而覆膜砂本身就是一种固化剂，灰铁铸件加工厂，因此在夏天增加了高温，原来的粉末化覆膜砂又被固化了，也就出现了所谓的结块现象。 所以应该被储存在相对避光、干燥的环境中，这样覆膜砂就不会再出现这种结块现象。如何解决铸造覆膜砂结块的原因 覆膜砂的工艺是将粉末状热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热后固化，开发出覆膜砂是由热塑性酚醛树脂与潜在固化剂和润滑剂通过一定的涂覆工艺制成的，加热覆膜砂时，覆膜砂表面的树脂熔化，熔融树脂线性结合，这种结构很快转变成不熔化的结构，从而固化覆膜砂。
