宁波食品厂净化车间的设计要求 「河南霖硕」质量保证
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关 键 词：宁波食品厂净化车间的设计要求
行 业：过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间：2021-05-18
河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、性价比高的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
洁净车间工程设计布局篇
洁净车间工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。
实际上，不同之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室净化措施中达到洁净度要求的必要条件简要论述。
洁净车间设计
气流组织设计：
洁净车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。
送风洁净度设计：
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
净化系统末级过滤器一般采用过滤器或亚过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
洁净车间过滤器
洁净车间过滤器
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证以下：
a.运输、安装过程不损坏过滤器;
b.安装严密。
要做到*a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。
其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。
食品净化无尘车间方案
对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特
别处理。人员洗手**须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴
消毒池。
净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房
间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。
食品无尘车间
结构材料
6-1.净化厂房墙、**板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼
接选用圆弧连接，宜清洁，符合GMP要求
6-2.地坪：可采用2/3环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪
6-3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
6-4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁 。
食品洁净车间
净化参数
换气次数：100000级≥18次；10000级≥25次；1000≥50次。
压差：主车间对相邻房间≥a平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。
湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；
照度300LX；
食品洁净车间的整体设计方案
一、食品饮料洁净车间
食品饮料无菌车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌洁净车间的大小
依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子
等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要品灌
装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫
和消毒不便；过小，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便
清洗和消毒。食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫
外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
饮料无尘车间
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持
各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向
高洁净区渗透。
2、实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗
进入各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板**板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到
14kg/m3,铝材采用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进
行电泳处理。
食品净化工程方案
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒
久不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
食品无菌净化车间
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式
净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
食品洁净厂房
六、 照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯立控制，并均
由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室
内无明线敷设。
食品净化车间工程标准与设计规范
食品洁净室/净化工程简介：
食品洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。 食品行业的
洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品
的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），
就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食、香、味、营养等方 面大大优于一般的高温杀菌
的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品洁净工程
食品包装无尘车间设计规范:
国际标准<ISO/DIS 14644>,
洁净厂房设计规范<G073-2001>,
药工业《洁净厂房设计规范》<GBJ73-84>
《生产质量管理规范》<GMP-1998>,
《洁净室施工及验收规范》<JGJ71-90>,
《通风与空调工程施工及验收规范》<GB 50243-2002>,
《建筑电气工程施工质量验收规范》 <GB 50303-2002>,
《洁净手术部建筑技术规范》<GB 50333-2002>
食品净化车间
食品洁净室（区）的洁净等级：
参照工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准
FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国
际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分
别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级
1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气
次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次
数10-15次/h。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
