衡水衡安工程橡胶有限公司
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关 键 词：连云港DX单向盆式橡胶支座
行 业：橡胶 橡胶制品 工业用橡胶制品
发布时间：2022-02-20
衡水衡安工程橡胶有限公司座落在河北省衡水市滨湖国际开发区，是一家集研发、设计、生产、销售为一体的工程橡胶制品有限公司, 公司地理位置优越,交利。
盆式橡胶支座的安装步骤：
1、采用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得C35 ，情况需征得设计单位同意。
2 、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时可采用与预埋钢板焊接，但将支座与预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四板。
3 、支座安装高度应符合设计，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm.
4 、安装时支座的相对滑动面应用、酒精仔细擦净，不得夹有灰尘和杂质。然后在表面均匀地涂满295 硅脂。
5 、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动，然后及时安装活动支座的橡胶防尘置。
6 、支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移，但用户应在订货时提出预设转及位移量的要求，由生产厂家在装配时，预先调整好。
7 、支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产品合格证及支座安装养护细叭。施工单位开箱后、不得任意松动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。
QPZ盆式橡胶支座是一种公路桥梁盆式橡胶支座产品,其质量达到90年代后期国际同类产品的水平,本产品采用了中间导向,结构新颖,受力性能好,因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的使用。 QPZ公路桥梁盆式橡胶支座它采用了中间导向,结构新颖,受力性能好,因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的支座。我们根据TPZ系列盆式橡胶支座的使用经验，研究和设计而成的一种中间导槽式单向活动橡胶支座产品。由于TPZ、GPZ等系列橡胶支座均为两侧导槽式活动橡胶支座，当在多跨连续上使用时，由于日照温度应力引起梁体的侧弯，在两侧导槽式单向活动支座易产生约束力，而中间导槽式单向活动支座在梁体产生侧弯时，中间导槽可带动支座中间钢衬板做少量转动。可以避免侧向约束力。
GPZ系列盆式橡胶支座安装要领：
1、建议设置支座垫石。
2、活动支座安装前用或酒精仔细擦洗相对各滑移面，擦净后在四氟滑板的渚油槽内注满≤295硅脂≥润滑剂，并注意硅脂保洁。支座其它各件也应擦洗干净。
3、支座除标高符合设计要求外，保证平面二个方崐向的水平是很重要的。否则将影响支座的作用性能，支座的四角高差不得大于2毫米。
4、支座上下各种纵横向必须对中，当安装温度与设计温度不同时，活动支座上下各种错开的距离需经计算确定。
5、单向活动支座安装时，上下导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5°。
6、支座中心线与主梁中心线应重合平行。
7、安装地脚螺体时其对露螺母面的高度不得大于螺母的厚度。 8、连续梁桥等在实行体系转换割断临时锚固装置时，必须在支座和、水泥、砂浆、块之间采取隔热措施，以砂浆、块之间采取隔热措施，以免损坏四氟板和胶块。
GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座的防锈与防尘，橡胶承压板和橡胶密封圈的外观应符合表的要求，且不允许有三项以上表规 定的缺陷同时存在。 表 橡胶承压板和橡胶密封圈的外观质量 缺 陷 名 称 质 量 标 准 气泡 面积小于110010mm，深度小于10mm，不多于处 凹 凸不平 面积小于10010mm，深度小于10mm，不多于处 明疤 面积小于10010mm，深度小于10mm ，不多于处 压偏 橡胶承压板直径或橡胶密封圈外径的0% 裂纹 不允许 聚板的 外观质量应符合GJB 0的有关规定。橡胶支座钢件 各焊接件应牢固，焊接技术要求应符合 JB/T 的要求。 铸钢件应符合下列要求： 铸钢件加工后的表面缺陷应符合表的规 定。铸钢件经机械加工后的表面缺陷若过表规定 但不过表8规定，且不影响铸钢件使用 寿命和使用性能时，允许修补。 表 铸钢件加工的表面缺陷 缺陷状况 铸钢件部位 气孔、缩孔、砂眼、清孔 缺 陷大小 10mm 缺陷深度 缺陷个数 缺陷间距 10mm 下橡胶支座板盆环和盆环外径以内底板、中间 钢衬板 φ 不大于所在部 位厚度的/0 在φ010mm圆 内不多于个 ≥0 下橡胶支座板盆环外径 以外底板、上橡胶支座板 φ 表8 铸钢件缺陷修补 缺陷状况 铸钢件部位 气孔、缩孔、砂眼、渣孔 裂 纹 缺陷总表面 积占所在表 面总面积 % 深 度 整件上缺 陷处数 裂纹长度与 所在面沿裂 纹方向长度 之比 深 度 整件上裂 缝个数 个 上橡胶支座板、下橡胶支座板、盆环外径以外底板 不大于所在板 厚/ / 不大于所在 板厚/ 下橡胶支座板盆环 不大于盆环厚 的/ 不允许 下橡胶支座板盆环外径以内底板 不大于底板厚 的/ 不允许b) 铸钢件焊补前， 应将缺陷处清铲至呈现良好金属为止，并将距坡口边沿010mm范围内及坡口表 面清理干净。 焊后应修磨至符合铸件表面质量要求，且不应有未焊透、裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
