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天津金优凯能源科技有限公司
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PLC控制系统可实现全程智能化自动控制,工艺参数可数字显示集中控制。氨水浓度可随用户需求自动连续可调,能够生产5~32%范围内各种浓度的氨水,且氨水浓度可精准地控制在 0.3%的误差范围之内。氨水成品温度可随季节变化自动可调,特别是夏季可产高浓度氨水。装置即开即停,生产方便快捷,使氨水生产装置真正做到了稳定,和高产。
发生氨水泄漏事故时,员工如有皮肤接触,应立即用水冲洗至少15分钟,若有灼伤应就疗。若不慎溅入眼内,应立即提起眼皮,用流动清水(洗眼器)或生理盐水冲洗至少15分钟,或用3%硼酸溶液冲洗,随后立即就医。
吸入氨气者,应迅速逃离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如果有人食入或吸入该物质,其他人不要口对口进行人工呼吸,可用单向阀小型呼吸器或其他适当的呼吸器进行人工呼吸。
在处理氨水泄露事故时,速成工业氨水制备器,当班运行应适当降低NOx排放数据,并调节各炉氨水用量,必要时锅炉须减负荷处理,值长必须进行严格把关,保证环保数据正常。
氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发,蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、降温,与管程内的氨水进行换热,氨水吸热、升温、蒸发,变成氨气混合气,出蒸发器后送至SCR反应器,蒸汽冷凝水经过疏水后排放。
氨水蒸汽蒸发器本体:设计有下部蒸发器区和上部缓冲区,蒸发器区完成氨水换热、蒸发,内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收。
主要控制点:蒸发器出口氨气混合气压力、温度,蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量,控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量,控制蒸发器内氨水液位恒定,保证蒸发器有足够的蒸发面积。