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濮阳丹海石化工程有限公司
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管道空气吹扫过程中需要注意的事项:
(1)为达到吹扫效果,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或较小不低于20m/s。
(2)工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa,工程管线吹扫,对吹扫质量要求高的可适当提高压力,但不能**管道操作压力。
(3)编制吹扫方案时应落实业务保安工作,进行风险辨识,制定消减措施,吹扫作业前对操作人员进行安全交底。
(4)吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除,以短接连接,防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板,下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵,管线吹扫,并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表,观察吹扫气源的压力。
吹洗开始应尽量保持较低水位,以免吹洗过程中大量带水,具体补水操作可通过试吹洗阶段掌握。当电控门开启时,汽压迅速下降,由于虚的水位的影响,水位会急剧上升,甚至满水,石油库区管线吹扫,此时应缓慢增加给水流量,待吹洗控制门全开后,应增加给水量,当电控门关闭后,发现水位有回升趋势,化工管线吹扫,应迅速减少给水量,防止发生水位过高或满水。
工艺管道系统安装完毕后,在投入使用前,应进行吹扫冲洗,清除管道内部的杂物。吹扫冲洗前应检查、核实已安装的管道、设备、管件、阀门等,并应符合施工图纸要求,吹扫前应卸除易受损仪表和阀门等。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道,应预先吹扫与冲洗干净后再使用。 吹扫的顺序宜按主管、支管、排污管依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道,吹出的脏物不应污染环境,严禁随意排放。吹扫合格后管道应及时封堵。