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钢丝绳输送机带在现代工业中应用广泛，4米皮带传送机，但其高修复率也是一个令人的问题。事实上，钢丝绳输送机带如此高的维修率是由于钢丝绳输送机带的存放方式不正确造成的。
钢丝绳输送机带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或聚酯帆布覆盖高温或耐热橡胶，经高温硫化粘合而成。适用于输送175℃以下的热焦、水泥、炉渣和热铸件。主要用于冶金、建筑等行业输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。物料温度不**过800℃，皮带表面温度不**过220℃。钢丝绳输送机带以三元乙丙橡胶（EPDM）为覆盖层，其主要性能是耐热带破坏，甚至丧失输送能力和不同的耐热等级。
钢丝绳输送机带存放时，库房温度应保持在18-40℃，湿度应保持在50-80%之间。在储存过程中，传送带应始终放在一个卷中，而不是折叠，储存期间应每季度转动一次。在储存过程中保持清洁，应尽量避免阳光直射或雨雪，防止接触酸、碱、油等。橡胶输送机带的类型、结构、规格和层数应根据使用条件合理选择。不同型号、规格的输送机带不能一起使用，接头处应胶合。
输送机皮带起泡现象观察方法：起泡现象是接头损坏的常见故障特征，是由于起泡部位钢丝绳芯抽搐引起的。这是我国煤矿常用的一种简单的检测方法。即停机后将接合处皮带表面去除，皮带输送机生产价格，检查是否有起泡现象。一旦发现起泡，要注意。当起泡区域发展到全带宽的1/3时，它将立即更新。
接头长度测量方法：在刚做的硫化接头的两个边界的适当位置等距标记三组标记线，并测量每组标记线的长度。胶带投入使用后，输送机，定期测量每条标志线的长度。当三者中任何一个的伸长率**过一定阈值时，用X射线探伤仪对硫化接头进行胶片分析，以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
