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水泥罐仓由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力阀、高低料位计、卸料阀等。
水泥罐仓为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓部为钢结构形式,焊接而成;**部设有除尘器及压力阀。
水泥罐工作原理
1、当水泥仓(水泥罐)工作时,由**吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力**过仓**压力阀的压力,压力阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故 的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
1.水泥罐使用前应检查线路是否畅通。
2.散装水泥车向罐中注灰前开启振动2-3分钟。
3.水泥罐上的报警器报警时,需停止注灰,以防止损害防尘处理机。
4.出风口气不畅时检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵需及时清洗。
5.清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。
6.清洗水泥罐时,必须等滤芯晾后才能安装使用。
7.滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。