芜湖佐敦涂料价格 佐敦涂料 销售
价格：19.00起
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关 键 词：芜湖佐敦涂料价格
行 业：过滤 过滤原料/配件 油漆
发布时间：2021-05-16
产品技术参数
佐敦Jota ZEP环氧富锌底漆6BT
表面处理数据总览底材 小 推荐
碳钢 St 3 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1)
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（
符合ISO 12944-4 6.1标准）。
使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到ISO 8501 1:1988，Sa 2
SteelMaster 1200WF 室内超薄型钢结构防火涂料
产品描述
这是一种单组份膨胀型薄膜水性丙烯酸涂料。立通过对暴露于纤维类火灾的结构钢防火保护的认证。在大气环境下可作为中间漆或面漆使用。适合用于碳钢底材上的经认可的底漆之上。
认证和证书
本产品对绿色建筑标准得分会有贡献，请参见绿色建筑标准。
BS 476 第20/21部分 ASTM E84 CE标志的产品符合欧洲技术评估ETA-16/0513
颜色：白色
典型用途
特别设计用作钢结构的反应型防火保护体系。设计用于各种工字梁、柱和中空结构的高达180分钟的防火保护。根据BS 476第 20/21部分进行了防火测试和论证。适合用于暴露于内部环境的钢结构。欲了解详细的涂层配套，请网搜：佐敦汪云说天下。
备有其它证书和认证可供索取。
产品数据：
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
根据ISO 3233和ASFP-BCF方法测量固体含量。.
每道涂层的漆膜厚度
典型推荐的规格书范围
干膜厚度 210-690 微米
湿膜厚度 300-1000微米
所有的钢结构必须按正确的膜厚涂装，以达到要求的防火等级。 请参考当前的载荷表。 如需详情，请网搜：佐敦汪云说天下。
注意： 单道膜厚仅适用于无气喷涂。
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
更多信息，请参看施工指南。
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂。
刷涂: 推荐在预涂和小面积涂装时使用。必须注意达到规定的干膜厚度。
更多信息，请参看施工指南。
产品混合组份
单组分
稀释剂/清洗剂：
稀释剂:淡水
本产品可使用了。 进行稀释会影响抗流挂性并会延迟干燥时间。
清洁剂:淡水
无气喷涂的参数
喷嘴孔径 (inch/1000)：19-23
喷嘴压力 （小）:200 bar/2900 psi
干燥和固化时间
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司 。
前道涂层:醇酸、 环氧、 环氧磷酸锌、 含锌环氧 （连同环氧连接漆）
下道涂层:认可面漆清单
所配套的底漆和面漆必须与防火涂料兼容，以确保其防火性能。
室内超薄型钢结构防火涂料.请网搜佐敦汪云说天下，获得认可的底漆、面漆清单。
典型的包装规格
容器大小(20升)
室内超薄型钢结构防火涂料 18.5 L
储存
按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
6室内超薄型钢结构防火涂料 个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。
储存和运输时，温度必须在 5 ℃ 和 25 ℃. 此外，建议使用气候控制。 在储存和运输期间防止冰冻。
绿色建筑标准
本产品通过满足以下要求，可对绿色建筑标准得分有贡献:
LEED®v4 (2013) EQ得分点：低挥发材料 防火涂料的挥发性有机化合物含量(350g/l) (CARB(csm)2007)且挥发量在0.5至5.0 mg/m³之间(CDPH标准方法1.1)。
MR得分点：建筑产品的分析公示和优化 - 材料成分，选项2：材料成分化，上可替代的合规路径 - REACH化： 完全采用化学成分不超过100 ppm，且不含 REACH授权清单-附件XIV，限制清单-附件XVII和高度关注物质清单补充目录上的物质。 - 环保产品声明。特定产品的III 类环保产品声明（ISO 14025;21930, EN 15804)
LEED® (2009) IEQ得分点4.2: 绿色环保标志标准 GC-03, 1997的挥发性有机化合物要求
BREEAM® International (2016) Hea 02: 满足挥发性有机化合物的挥发要求 (ISO 16000-9/10 (2006) 或 CDPH标准方法1.1 (2010)。 Mat 01: 特定产品的III类环保产品声明（ISO 14025;21930, EN 15804）。
BREEAM® International (2013) Hea 02: 水性单组份高性能涂料的VOC含量(140g/l) (EU指令2004/42/CE)。
BREEAM® NOR (2016) Mat 01: 产品的安全技术说明书申明了本产品不含有任何在挪威A20清单上的物质。
BREEAM® NOR (2012) Mat 1.5: 产品的安全技术说明书申明了本产品不含有任何在挪威A20清单上的物质。
本产品由瑞典研究院（RISE）/瑞典技术研究院或欧陆集团按照加利福尼亚公共健康部（CDPH）标准方法v1.1-2010进行了测试。
黄石佐敦油漆Q1营收增长11%、利润大增36%
5月5日，佐敦（Jotun）母公司Orkla公布是黄石佐敦油漆的2020年季度财报显示，佐敦季度实现营业收入50.82亿挪威克朗（约合4.833亿美元），同比增长11%。考虑到挪威克朗走软带来是黄石佐敦油漆的积极是黄石佐敦油漆的转换效应，本季度的潜在销售增长为4%。营业利润的增长主要是由于船舶维修市场的活跃带动了船舶涂料销售的良好增长。装饰涂料、防护涂料和粉末涂料的销售增长温和。
佐敦2020年季的营业利润为7.92亿挪威克朗，同比增长36%。除了积极的转换效果，利润的提高是由更高的销售额，以及更强的毛利率，由于之前实施的价格上涨和略低的原材料成本。
资料显示，佐敦集团成立于1926年，是全球的涂料供应商，旗下拥有两大部门：装饰涂料部门和高性能涂料部门（船舶涂料、防护涂料和粉末涂料）。该公司在全球23个国家拥有39个生产基地，在47个国家拥有65家公司，业务遍及全球100多个国家。
根据年报显示，佐敦2019年实现销售收入196.52亿挪威克朗（约合22.290亿美元），同比增长11%。佐敦2019年东南亚和太平洋、东北亚、中东/印度/非洲、斯堪的纳维亚、西欧、东欧和中亚、美洲地区的销售收入占别为26.22%、16.62%、14.77%、11.85%、9.31%、2.86%。
观察员李明月分析认为，从爆发的时间点来看，由于中国爆发的时间点主要集中在1月中旬至3月份，而海外滞后于中国至少一个月，因此此次对佐敦一季度的财务造成的影响很小，不过预计二季度的影响将会逐步显现。
李明月分析认为，从爆发的区域来看，在一季度期间的爆发地主要集中在中国、日本和韩国等地区，而佐敦在东北亚地区的销售收入占比为16.62%，因此对佐敦一季度的财务造成的影响还是有限。
目前中国国内已得到有效控制，然而国外还在继续蔓延中。美国约翰斯·霍普金斯大学发布的实时统计数据显示，截至北京时间5月8日6时30分，全球累计确诊新例3833957例，累计病例268877例，其中：美国和欧洲地区为严重。
也因此，佐敦预计由于持续的，销售额将会下降。广泛的限制和较弱的前景预计将抑制佐敦所在市场的经济活动。但是，关于的持续时间和程度以及预防感染措施，以及这些措施将如何影响各国的经济情况，仍有相当大的不确定性。
环氧漆Jotacote F60，这是一种双组份聚胺固化纯环氧涂料。满足对许多表面有粘附力要求的舾装底漆。
在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。适用于适当处理的碳钢、涂装车间底漆的钢、不锈钢、铝、镀锌钢、玻璃纤维增强型聚酯和热喷涂锌的表面。
适用的温度范围从低温-196°C到210°C，绝缘和非绝缘表面。
用途
1，工业保护漆领域：推荐用于海洋工程环境，炼油厂，电厂和采矿设备。
2， 船舶漆领域:外部和内部区域，包括船体外壳、上层建筑、甲板和压载水舱。
认证和证书
按IMO Res. MSC 215(82)认可，适用于PSPC压载水舱。
当作为被批准方案的一部分使用时，该材料具有以下证书：根据欧盟对海洋设备的指令认可的低播焰性。根据IMO 2010 FTP Code第5和第2部分的附录1或符合IMO 2010 FTP Code Ch.8 时根据IMO FTPC第5和第2部分的附录1予以认可。
颜色：灰色、 红色、 白色、 铝、 铝红色、 青铜色。由于颜料热稳定性的不同，当涂料受热时会出现轻微的颜色变化。但这样的颜色变化不会影响涂料的性能。
性能数据
性能
测试/标准
描述
体积固体含量
ISO 3233
60 ± 2 %
光泽度 (GU 60 °)
ISO 2813
哑光（0-35）
闪点
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理论值
1.4 kg/l
VOC - 美国 / 香港
US EPA 方法 24 (测试值)
359克/升
(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)
VOC- 欧盟
IED (2010/75/EU) (理论值)
396克/升
VOC- 中国
GB/T 23985-2009 (经测试)
372克/升
每道涂层的漆膜厚度
推荐的规格书范围
干膜厚度
50
-
300
微米
湿膜厚度
115
-
500
微米
理论涂布率
12
-
2
平方米/升
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
表面处理数据总览
Jotacote F60
表面处理
底材
小
推荐的
碳钢
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2½ (ISO 8501-1)
不锈钢
表面需用非金属磨料、
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
打磨以产生一个粗糙的表面，
确保无任何光滑面。
"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
产生一个尖锐有角的粗糙表面。"
铝
表面需用非金属磨料、
纤维或手工砂纸等进行手工或机械
打磨以产生一个粗糙的表面，
确保无任何光滑面。
使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理
产生一个尖锐有角的粗糙表面。
镀锌钢
表面应保持清洁、干燥且没有锌盐
用非金属磨料轻扫砂，获得清洁、
粗糙和均匀的表面。
涂车间底漆的钢材
干燥、清洁、完整的
车间底漆
用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到ISO 8501 1:1988，Sa 2
已涂装的表面
清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO
12944-4 6.1.4标准）。
Sa 2½ (ISO 8501-1)
复合材料
表面需经过手工或机械打磨以产生一个粗糙的表面
表面需经过手工或机械打磨以产生一个粗糙的表面
通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等的性能。
施工方法，汪云说油漆可用以下方式施工
喷涂: 使用无气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂: 可用于小片区域。不建议用于道底漆涂层。注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积）
Jotacote
F60
Comp
A
4份
Jotacote
F60
Comp
B
1份
稀释剂/清洗剂
稀释剂: 17号稀释剂
无气喷涂的参数
喷嘴孔径 (inch/1000):
19-31
喷嘴压力 （小）:
150 bar/2100 psi
干燥和固化时间
底材温度
-10 ℃
-5 ℃
0 ℃
5°C
10 ℃
23°C
40 °C
表（触）干
36 小时
13 小时
10 小时
6 小时
4 小时
2 小时
1小时
可踩踏干燥
72 小时
28 小时
24 小时
19
小时
10 小时
3 小时
2 小时
干燥后复涂，短间隔
22 小时
18 小时
10
小时
5 小时
3 小时
2 小时
干燥/固化至可浸没
10 天
7 天
4 天
3 天
2天
1天
12 小时
干燥/固化至可使用
14 天
12 天
10天
7天
3 天
较大的复涂间隔，参考施工指南（AG）。
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜在平均厚度范围内。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。
干燥后复涂，短间隔：可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。
干燥/固化至可浸没：涂料可浸没在海水前的短时间。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命的注意事项
油漆温度
23 °C
混合后使用寿命
8 小时
耐热性能
Jotacote F60
连续的温度
峰值温度
干燥，大气环境中
210 ℃
230 ℃
浸没的、 海水
60 ℃
70 ℃
耐受峰值温度长不超过一小时.以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
注意，可以耐受不同的浸没温度，这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。
如果和其它涂料配套使用，应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。
前道涂层:
无机硅酸锌车间底漆、 环氧
下道涂层:
丙烯酸、 醇酸、 环氧、 改性环氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、
乙烯基环氧
包装规格
体积
容器大小
(升)
(升)
Jotacote F60
Comp A
16
20
Jotacote F60
Comp B
4
5
储存
按规定储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。
Jotachar JF750 免网格环氧膨胀型防火涂料JF750
产品描述
这是一种双组份、无溶剂、胺固化、固体份的环氧膨胀型涂料。设计作为各种类型钢结构和设备在烃类池火和喷射火焰中的膨胀型涂料。不需要额外的加强丝网。 在大气环境下作为底漆或中间漆配套使用。本产品可施工于碳钢，铝材，热浸镀锌以及不锈钢上经过认证的底漆表面。
典型用途
通常用于石油、天然气和能源行业。 适合为海上及陆地环境下的碳钢，不锈钢，玻璃钢及混凝土表面提供被动防火保护。 得益于环氧膨胀型防火涂料的技术，本产品可使用在运营温度高达 80 °C的管道，容器及设备表面。 当服务环境温度更高，在 80°C - 150°C之间时， 需要在基材和Jotachar中间使用一道隔热漆Jotatherm TB550，或者将其使用在Jotachar 表面来阻隔来自大气的热辐射。 如需获取更多信息请网搜佐敦汪云说天下。
认证和证书
BS 476 第21部分 结构和隔断防火保护的烃类池火曲线 ISO 22899-1 结构和隔舱防火保护的喷射火焰标准 NORSOK M-501, 体系 5A, 第6版 ISO 20340 循环耐久性测试 可承受高达4巴的爆炸压力 NFPA 290消防软管水流耐受 通过Lloyds Register船级社认证 DNV型式认可 ANSI/UL 1709 BV （法国船级社） ABS （美国船级社）
颜色
灰色
每道涂层的漆膜厚度
典型推荐的规格书范围
干膜厚度: 2-35mm(取决于工况及项目需求)
理论涂布率: 1公斤的Jotachar 750施工膜厚1mm，可以覆盖1m²的表面 (使用双组份泵施工)
每道涂层的典型膜厚可达到10mm。
根据构件的结构，形状，施工环境，泵的型号和设置以及底漆的类型，本产品或许可以达到更高的膜厚。
高干膜厚度是指施工不流挂可达到的高膜厚。
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
更多信息，请参看施工指南。
施工方法
该产品可用以下方式施工
喷涂: 使用双组份加热型复合喷涂设备或改装的无气喷涂设备（带有加热装置）。 更多信息，请参看施工指南 。
注意： 所有用于喷涂本产品的喷漆泵必须得到佐敦的认证
镘刀: 更多信息，请参看施工指南。
产品混合比例 （质量比）
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份A，1份
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份B，1份
各组份必须在25℃至30℃（77℉至86℉）的环境中存放。
施工前用动力搅拌器彻底搅拌或混合。
稀释剂/清洗剂
稀释剂:佐敦7号稀释剂
清洁剂:佐敦7号稀释剂
改装的无气喷涂或手工作业的典型稀释体积比为5%
辊涂时，使用佐敦7号和17号稀释剂。
佐敦17号稀释剂，稀释: 5 %
无气喷涂的参数
喷嘴孔径 (inch/1000):31-41
喷嘴压力 （小）:200 bar/2900 psi
干燥和固化时间
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
干燥后复涂，短间隔: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的小时间间隔。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。
熟化时间和混合后使用寿命
以上数据适用于抹涂和辊涂。当使用双组份泵施工时，涂料在喷枪内混合，因此混合后使用寿命不适用。使用单组份泵及手工施工 ，混合后的产品应尽快使用。由于是放热反应，材料混合得越多，其混合后使用寿命越短。
耐热性能
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
干燥，大气环境中 连续的: 80 °C
与Jotatherm TB550搭配使用 连续的: 150°C
当服务环境温度更高，在80°C - 150°C之间时， 需要在基材和Jotachar中间使用一道隔热漆Jotatherm TB550，或者将其使用在 Jotachar表面来阻隔来自大气的热辐射。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司 。
前道涂层:环氧、 含锌环氧、 环氧磷酸锌、 改性环氧
下道涂层:交联的丙烯酸、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 环氧
使用在本产品之下的底漆须得到佐敦的认可 请咨询佐敦公司获得的认证底漆清单。
请参照施工手册。
典型的包装规格
储存
按照规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
23 ℃时的保质期
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份A ，12个月
免网格环氧膨胀型防火涂料JF750 组份B，12个月
在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是短保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。
储存温度不超过35 °C。 在储存时避免阳光直射。 防止霜冻。
