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发布时间：2021-05-14
选择干燥设备应考虑的因素：
1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3.干燥产量要求及远景规划。
4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
5.对物料回收率的要求。
6.物料干燥过程的上下序工艺。
7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、)。
9.安装场地大小，有无特殊要求。
10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
12.用户的操作人员水平及维修能力。
干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。本文主要介绍干燥机的干燥过程。
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，马鞍山牛肉干烘干设备，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，牛肉干烘干设备图片，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，牛肉干烘干设备价格，这个阶段称为降速干燥阶段。
烘干物料的数量是影响烘房大小的的因素，量大需要大房，量小需要小房，搭建热泵烘干房时要根据客户的烘干要求来确定烘干房的尺寸。例如客户需要烘干的物料是腊肠，要求一炉处理量为湿腊肠2000到2500斤。首先，我们根据实际经验计算（将腊肠吊挂在推车上），确定腊肠的吊挂密度，通常用竹竿吊腊肠，竹竿之间有一定的间隙；其次，根据一条2米长竹竿挂满后有20斤来推算，假设推车的尺寸为2000X1200X1900mm，轮子的高度为200mm，实际可用空间为1900X1100X1700mm左右，一台推车挂2层腊肠，每层挂200斤左右，分布在10根竹竿上，每根竹竿挂20斤左右，那么一台推车可以吊400斤左右腊肠，做6部推车就够用了。有了以上的数据后，再根据我们所采用的设备情况就可以计算出我们烘干房所需要的尺寸了，需要注意是，除了物料架占用的空间外，还有辅机、风机和风道也要留一定的空间，在烘干四周墙壁之间、物料架与物料架之间需要留出一定的间隙，热泵烘干房的整套尺寸就出来了。
