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濮阳丹海石化工程有限公司
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维修保养前的置换
为确保压缩机保养安全，在打开容器设备之前，必须对压缩机组进行置换。
1、关闭工艺进气、排气、启动气汇管球阀，设置禁开警示牌；
2、关闭排污、放空、泄压阀门，设置禁开警示牌；
3、关闭工艺进气压力表考克，拆卸压力表，安装置换连接管线；
4、开启瓶闸阀，调压至0.8MP向压缩机组充入；
5、当洗涤罐压力升至0.2MP，开启压缩机放空球阀进行置换；随着气体进入应进行手动盘车，以便打开压缩缸排气阀；
6、当检测点可燃气体浓度低于下限的10%后，置换方案，关闭瓶闸阀；断开压缩机组水、电、气、油连接，关闭放空球阀。
置换前应做好以下准备工作：
1.系统中所有的阀门均处于关闭状态，置换时用一个开一个，以防乱串。
2.系统中所有的压力表阀门均处于关闭状态，但要在置换前打开，并在置换过程中注意不要打坏压力表。
3.氧含量分析仪随身带以便随时采样分析
4.置换不能拆除任何阀门及仪表，置换公司，置换后直接投料试车
置换选择压力作为气源的设备，如选择充气压力为0.2mp，置换合格后应维持压力为0.2mp，直到投料试车。
置换连接流程：
检查各连通阀门是否关严，阀室球阀是否全开，各连接流程做严密性试验，合格后进入下道工序。
注入
根据施工方案计算好的用氮量和损失量，准备充足的，济宁置换，根据管径和温度控制注氮速度。巡线，置换技术，各站点监测在沿线各个阀室用测氧仪检测氧气的含量，以确定含量和到达的位置，以每个测试点氧含量2%为合格。末站监测，放空在到达末端后，封闭末端并打开放空阀门，同时检测氧气浓度，氧气含量2%后，充氮置换合格，关闭放空阀，停止注氮。
