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马鞍山市明煌精密机械制造有限公司
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圆刀片通常都是由特钢加工生产而成,现在圆刀片用在各样各业,使用情况非常的普遍。要知道,圆刀片好不好用除了选择的钢材原料为,热处理是zui关键的因素之一。要了解圆刀片的使用豪华,不锈钢折弯机模具,就要先了解下圆刀片的热处理工艺。
当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后,就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理,无论采用哪种热处理方式都是要更具不同的材料选择不同的温度。比如一些材料的组织达到800度就能释放出zui高硬度,有的达到1100度才能释放出zui高硬度。
当选择的圆刀片材质热处理的时候达到zui高硬度后要将其进行回火,无论什么材质的刀片起码要达到2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能,如果回火次数少了会造成刀片里的组织分布不平均从而造成刀片不好用。通过两三次回火后将圆刀片放置在常温空气中冷却,这样圆刀片的热处理就完成了。
要记住,无论是圆刀片还是其他刀片,使用时候的硬度都是通过回火得到的,一般通过淬火加温后得到一个zui高的硬度,然后通过回火再来得到想要的圆刀片硬度。
剪板机刀片的更换流程如下:
(1)拆卸设备外壳。(2)拆卸剪板机刀片。(3)拆下上刀片。(4)清除上下刀片上的油污、灰尘,检查刀具破损情况,标记可用后准备安装。(5)刀片安装。(6)上下刀固定:固定时必须一个人操作减压阀,上刀的下降速度要慢。上刀片马上与下刀片重叠时,关闭减压阀,使用塞规尝试上下刀片的间隙。通常,零点五毫米的塞规可以通过(因为设置的间隙为零点五毫米),如果间隙过小(例如零点一毫米或零点二毫米)必须手动移动轴的间隙没有问题,则可以证明不会上下碰撞,继续松开减压阀。
上刀片的zui右侧接触下刀片时,再次关闭减压阀(按时间修正),再次使用插头规进行间隙测定,为了使间隙过小,上下刀片不碰撞,使油泵动作,折弯机模具哪家好,使上刀片滑块上升到终点位置,在上下刀片的中间使用板松开减压阀,上下刀片松开拧紧所有的螺栓之后,掉上刀片,拧紧zui后两个隐蔽螺栓(长度比较短)即可。
(7)间隙校准:用塞规在上下刀两侧进行校准,看间隙是否与机床显示一致,如不一致,调整调整步骤如下:需要两个人用扳手一个人固定六角棒,旋松六角棒两端的螺母。将两端的螺母分别送到前端,用扳手旋转六角棒(调节杆),顺时针旋转,螺杆下降,间隙变小。围绕逆时针方向旋转的螺杆上升到间隙变大(因现场情况而异)。两侧的间隙用这种方法调整,但间隙必须调整到与机床的显示一致,上下刀的两侧也必须一致,拧紧螺杆两端的螺母。
(8)调整间隙后,需要验证后挡块的尺寸是否正确,如有误差则需要调整,调整步骤如下将后挡块向后(机床上显示数字九百毫米即可)下降,松开螺母“a”,松开螺母“c”,用扳手拧动“b”字符的位置(调整螺钉),旋转一圈的尺寸约为二点三毫米(时间修正缩小,反时间修正扩大),后挡块的调整完成后,嘉兴折弯机模具,拧紧螺母“a”,拧紧螺母“c”,必须用切割板检查调整精度,直到试验合格。
机械刀片的材料成分比较如下:
机械刀片的材料有9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr为合金工具钢,硬度高、耐磨性好,但脆性大,适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。具体如下:
1、合金钢。合金钢有很多种,分为低、中和高合金钢;按质量分为合金钢和特种合金钢;根据其特点和用途,分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢。
2、碳素工具钢。碳工具钢中添加硅和其他合金元素的钢,大致可分为三类:刀具用钢、模具用钢和量具用钢。其中,高碳含量的钢多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足够的耐磨性;中碳含量的钢主要用于制造热作模具。这些钢淬火后硬度略低,为HRC50~55,但韧性较好。
3、切割工具用钢。在工作条件下,机械刀片会产生强烈的磨损和热量,以及振动和承受一定的冲击载荷。刀具用钢应具有高硬度、耐磨性、红色硬度和良好的韧性。为了保证其高硬度,满足形成合金碳化物的需要。铬是这类钢的主要合金元素,其质量分数一般为0.50%~1.70%。一些钢还含有钨,以提高切割金属的性能。这种工具钢含有合金元素,折弯机模具价格,因此比碳素工具钢淬透性好,热处理变形小,硬度和耐磨性较高。