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山西泽亨重工有限公司
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山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎致电咨询！
马氏体不锈钢锻件是指通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢锻件，42crmo轴类锻件定制，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢锻件。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ，42crmo轴类锻件定制，3Cr13 ，4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，42crmo轴类锻件定制，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
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大型锻件的白点和氢脆缺陷的危害性很大，所以大型锻件锻后要求防止白点和氢脆的热处理，同时，去除锻造应力、降低硬度、细化晶粒。
白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，四川轴类锻件定制，固态钢中含氢量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能，特别是横向的塑性和韧性急剧降低，成为危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。所以，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。
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精密模锻是在一般模锻基础上逐步发展起来的一种少无切削加工新工艺。与一般模锻相比，它能获得表面质量好、机械加工余量少和尺寸精度较高的锻件，从而能提高材料利用率，取消或部分取消切削加工工序，可使金属流线沿零伴轮廓合理分布，提高零件的承载能力。
因此，对于生产批量大的中小型锻件，若能采用精密模锻成形方法生产，则可显著提高生产率，降低产品成本和提髙产品质量。特别是对一些材料贵重并难以进行切削加工的锻件，其技术经济效果更为显著。有些零件，例如汽车的同步齿圈，不仅齿形复杂，而且其上有一些盲槽，切削加工很闲难，而用精密摸锻方法成形后，只需少量的切削加工便可装配使用。因此，精密模锻是现代机器制造工业中的一项重要新技术，也是锻压技术发展方向之一。
