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感光树脂凸版出现版裂是那些原因？采用感光树脂凸版印刷不干胶标签时,感光树脂凸版经常会出现版裂问题，山东会收机。可能有以下的原因。(1)版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，山东会收机，从而使印版的接口处向上翘起，山东会收机，使其在版辊上贴不牢。上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大,容易造成印版破裂。对此，可用黏结力较强的双面胶贴版,把印版接口处非图文部分用胶带封严。(2)版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。对此，可选用比较软的版材。由于含有不同类型的感光基团，感光树脂可以发生不同的光化学反应。山东会收机
感光树脂的绝缘性能高。感光树脂特性：固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。山东会收机感光树脂防腐材料主要由以下材料组成。
感光树脂版有固体和液体两种，其版材的成分、性能和制作工艺不尽相同。液体感光树脂版是制版时在特定的曝光装置上用液态感光树脂按要求的厚度预先涂布、固化后形成印版。制版时先将阴图片放在制版机的平行玻璃上，然后将液体感光树脂版铺在有保护的阴图片上，同时覆盖基片，进行主曝光和背曝光。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上，受光部分树脂硬化变为固体，未受光处的感光树脂仍为液体状态;背面曝光使版基和树脂粘结牢固。对已曝光的印版进行显影冲洗，即用专用毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，冲洗后的印版，放在烘箱内干燥，然后再进行后曝光处理，以使印版上的树脂彻底硬化。液态柔性版可以有不同的硬度，近年来，随着技术的发展，还可以制造多层柔性版，能用泡沫塑胶片基代替聚酯片基等。由于液体感光树脂版存在版材幅面有限、分辨率低、手感差等问题，不适宜制作精细图像印版，因此在柔印中使用不多，主要应用在瓦楞纸箱制版上。
印刷用感光树脂版，是相对于液体感光树脂版而有的。感光树脂的分类：按来源。树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。按合成反应：按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。从成本上选择：感光树脂版各道工序需要注意的细节：检查菲林片：主要是检查菲林片的清晰度和黑度。
制备感光树脂的方法有：使高分子化合物本身带有感光性官能团，如聚乙烯醇月桂酸酯在光照时产生分子间的交联反应：经溶剂处理后，可以制成浮雕图像。在高分子化合物中加入感光性化合物，在光照时与高分子化合物反应，如在明胶或聚乙烯醇中加入重铬酸盐、在环化橡胶中加入重氮化合物。由有光聚合能力的烯类单体直接光聚合而成。感光树脂普遍应用于印刷工业中制版，用作光致抗蚀剂（即光刻胶）、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合剂。感光性树脂形成薄膜应具有良好的化学、物理性质。感光树脂制备方法：本体聚合。山东会收机
固体感光树脂解决方法：在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案、要掌握正确的曝光时间。山东会收机
感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些单体具有光聚合或光交联的特性而产生图像的非银感光材料。感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。由于含有不同类型的感光基团，感光树脂可以发生不同的光化学反应，有光分解、光交联和光聚合等。在实用的感光树脂体系中，也可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。能在光照下吸收光能引起高分子聚合或降解，经显影分别形成负性或正性的图像感光性树脂在非银盐感光材料中占有重要位置。山东会收机
