氟胶 骨架密封件 河源氟橡胶密封件批发 胶密封件厂家
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关 键 词：氟胶,骨架密封件
行 业：化工 橡胶原料橡胶制品 密封圈
发布时间：2021-05-10
广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。
氟橡胶0型圈/氟橡胶o型圈
随着工业的发展，广泛用于汽车，电子，航天，船舶等等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，随着工业发展，氟胶材质也在不断的改进与创新，以下是广泛使用的氟橡胶材质性能及适用范围。
氟橡胶O型圈FPM（Fluoro Carbon Rubber）分子内含氟之橡胶，依氟含量（即单体构造）而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦以"Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有的耐化学性、耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外）、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为-20~250℃。配方可耐低温至-40℃。
优点：可抗热至250℃对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺点：不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
适用范围：化工厂的密封件。
全氟橡胶FFPM（Perfluoroelastomer）
优点：耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing 特性优异之抗Plasma特性
缺点：耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高
适用范围：全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用，运用范围包含薄膜制程中之PVC，CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间，也不会发生导致密封失效的硬化和脆化，在与侵蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上，热稳定性往往**过了那些流体本身。全氟橡胶还具有优异的气密性（耐真空度可达1.33X10-7-1.33X10-8pa）和高洁净性以及耐离子体性，这些特点在半导体行业的应用也非常广泛。
氟橡胶密封圈由于其性能优良，常常用于对于性能要求比较高的密封件中。当然不同橡胶材质的密封圈性能都各不一样，那么氟橡胶密封圈具有什么样的优势以及缺点呢？
氟橡胶密封圈的优势：
1、 氟橡胶密封圈具有良好的化学稳定性，如耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽等，是目前弹性体中耐介质性能较的一种。
2、氟橡胶的耐高温性能好，可与硅胶密封圈的耐高温性媲美。
3、具有亮好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。
4、氟橡胶密封圈具有优良的物理机械性能。
氟橡胶密封圈的缺点:
1、耐低温时脆性太大，耐寒性较差。
2、耐辐射性能是弹性体中比较差的一种。
3、价格比较高。
O形圈密封工作状态
静密封用O形圈的作用
o型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来改变0形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。
2.1静密封用O形圈的作用
自密封作用：由于预密封作
用，O形圈与被密封光滑面和沟槽
底面紧密接触。这样当流体通过
间脱进入沟错时只能对形图的一P侧面起作用。当流体压力较大
时，把0形圈推向沟槽另一侧面而挤压成D形，并把压力传递给接触
给接触面。
O形圈的自封是有限的，当内压过高时，会出现O形圈的“胶料挤出”现象。即密封部位因有间隙存在，受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集中，当应力达到O形圈的料胶不能承受时，料胶就会被挤出来，此时虽然O形圈还能暂时维持密封，但实际已损坏。因此要严格选型。
2.2动密封用O形圈的作用
0形圈在动密封中，其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时很容易将流体带到O形圈和杆之间，因此情况比较复杂。
工作中，假设O形圈左侧作用着介质压力P1（如图a），若将O形圈与杆接触部位放大（图b），其接触表面实际是凹凸不平的，并非每一点都与金属表面接触。由于自封作用，O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时附着在杆上的介质被带到楔形狭缝（图c）。由于流体动压效应这部分介质的压力比P1大。当它大于0形圈对杆的接触力时，介质便挤入O形圈的个凹槽处（图d），杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽，介质便沿着杆运动的方向泄露。当杆向左运动时，由于赶运动方向与杆压力方向相反，故不易泄露。泄漏量是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而的，还与0形圈的尺寸、工作压力等密切相关。
关于氟橡胶o型圈的使用寿命
因为影响密封件使用寿命的因素很多，原材料牌号选择，配方的设计，辅料的选用储存，混炼的水平，加工工艺，安装的正确与否，密封圈同密封部位的匹配性，同密封环境的相容性等都会影响到。特别是使用了不符合密封工况的材料，可能造成密封圈本身体积溶胀大，被过快腐蚀，加速老化等都减少了使用的寿命。当然，虽然国家没有规定，但有些厂家，如汽车生产厂家就规定了汽车关键部件的使用寿命要达到十万公里，甚至要和发动机的使用同寿命。
另外氟胶o型圈的使用范围广泛，而影响其使用寿命的因素较多。比如温度、压力、介质、配合部件加工精度等等。举个例子，如果密封件工作在耐温上限附近，密封件将会快速老化损坏，而如果在适当的工作温度下，寿命可能会长的多。
总而言之任何抛开使用工况规定的使用寿命都是没有意义的。
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