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发布时间：2021-05-08
了解关于正在需要气力输送的粉末，特别是其体积密度。较轻重量的粉末需要较大的以使材料从空气流中掉出。材料的体积密度也是计算输送线尺寸的一个因素，这又决定了真空产生器和输送速度。较高体积密度的材料需要更快的传输速度。
输送距离包括水平和垂直因素。典型的“上升”系统提供从地面垂直升降，通过旋转供料器输送到料仓。在这一步骤了解45°或90°弯头的数量非常重要减少系统中的弯头数量应该是一个重要的目标。粉末不像液体一样流动，真空气力输送系统应尽量减少背靠背弯头的数量
输送速度在计算输送速率时，重要的是要知道每小时输送量是多少，此外，还需要定义输送流程是批量输送还是连续输送。充分了解其中差异以便适当地确定系统的尺寸以确定输送速率。
物料存在许多不同的特性，颗粒形状和尺寸。粉末可以是精细的，粘性的或可浸染的。其他考虑因素包括确定材料是自由流动的，磨蚀性的还是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在与输送软管，吹膜负压输送系统哪家好，垫圈，过滤器或工艺设备的化学兼容性问题。
地理和大气考虑因素是重要的设计考虑因素，特别是在海拔高度对系统大小起重要作用时。海拔越高，输送材料所需的空气就越多。此外，还要考虑工厂环境条件和温度/湿度控制。某些具有吸湿性的粉末在潮湿的日子会出现排放问题
您的工艺材料是否会接触涂层碳钢，不锈钢或铝?碳钢可提供各种涂层，但这些涂层在使用中会变质或降解。对于食品和级塑料加工，需要选择304或316L不锈钢(不需要涂层- 具有特定的抛光水平，易于清洁和避免污染。)
在现有已经在生产工厂安装设备时，这是一个重要的考虑因素。即使再小的输送系统，也需要一定的空间或者管道位置。当工况可能不太合适的情况下怎么选择设计是需要考虑的重中之重。
然而即使上面理论上的东西讲了这么多，但是真到了现场可能做到这些依然不够，影响一套气力输送系统还有很多，只能凭借成熟经验与一颗匠心，追求需要更多的体验。
气力输送料封泵的工作原理
气力输送料封泵能够依据体系具体情况，安置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道能够水平、垂直、斜上安置，满意工程千变万化的安置要求。全密封、无污染运送，满意本身环保及工程对所输物料的质量要求，因为该气力输送料封泵选用低正压、全密封运送，外界物质不能进入管内，因而不会引起所需物料性质的任何改动。
在力量输灰体系中，对选用接连运转方法的体系应有不小于该体系燃用规划煤种时排灰量50%的裕度，一起应满意燃用校核煤种时的运送要求并留有20%的裕度：对选用连续运转方法的体系应有不小于该体系燃用规划煤种时排灰量100%的裕度。
力量除灰体系单元的区分应依据锅炉容量断定：
出力670t/h及以下锅炉，每个单元不宜超越4台炉。
出力1000t/h锅炉，宜每1--2台炉为一单元。
出力2000t/h及以上锅炉，通辽吹膜负压输送系统，宜1台炉为一单元，其料封泵设备可按2台炉一并安置，灰库可为2台炉公共设施。
力量除灰的灰气比应依据运送间隔、弯头数量、运送设备类型以及灰的特性等要素断定。
气力输送供料器主要是在输送物料为粉粒状物料，在气力输送系统中，起供料的作用.广泛应用在化工、食品、粮食加工、能源电力、机械、建材、港口码头等行业，用于粉粒体的正负压输送.所以供料器的应用还是很广泛的.为了让大家更加了解供料器，为大家介绍一下供料器的特点.
1、供料器集先进技术于一身，技术含量高.
2、采用带副唇旋转油封和特殊填料密封结构，密封可靠.
3、选用高精度轴承，保证运转可靠，吹膜负压输送系统供应，间隙不变.
4、关键件采用加工中心加工，精度高，间隙小.
5、机体设置均压吸气口，能将回转带来的高压气体带走，吹膜负压输送系统价格，有利于物料供给.
6、使用于压力高、温度高、料性复杂、介质多样的散料输送.
7、输送物料准确、卸料迅速，有多种输送量供选择.
8、采用上部进料，在端盖上设置进风口和出料口.
9、适用于粉状和颗粒状物料的供给与排卸.
10、设备高度低.
