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电泳涂装加工的进行，其管理等是非常重要的一个方面，此外我们还需要注意一些事项才行，这样才能够让电泳涂装顺利进行，并取得好的电泳效果，应注意事项有哪些?
电泳涂装加工前应该做到：
1、防止外部杂质污染磷化膜表面。
2、操作人员从内面开门，以防止裸露的皮肤接触外表面。
3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。
4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。
5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。
6、保证磷化前部件的清洁。
7、保证小部件牢固地挂在运输链上。
8、正确安装和连接电极和电缆绳。
9、保证入槽的部件无异物，如水、油滴、过量密封胶，电镀不锈钢电泳加工供应商、溶剂、焊头等。
10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等，为均匀一致的磷化膜。
11、不要直接用手接触磷化膜表面。
12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。
13，电镀不锈钢电泳加工供应商、不要摩擦磷化好的工件，电镀不锈钢电泳加工供应商。
14、磷化后不得有意放慢或停止运输链，非万不得已只能在磷化前选择停止运转。 使用电泳涂装加工需要注意哪些细节？电镀不锈钢电泳加工供应商
电泳槽液管理的几个基本参数
电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。
1、pH值:
如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用**酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是**漆膜品质的关键。
2、固体分含量:
电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。
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电泳涂装前处理的目的是要注意直接祛除工件表面的漆障。因此，也就是要排除影响电泳漆与工件结合的因素。比较常见的是，事实上这是由于其油污和锈蚀形成的污渍，还有其他杂质，如氧化物和灰尘。同时这也是为了保证电泳涂装加工的顺利完成，提供更好的条件。
电泳加工前的处理，会令其导电性会更好，然后是为了它的平滑性和生产更好的工件表面。就这个方面来讲，它其实是会形成一个均匀的，细致的保护膜，是一种对于导电比较友好的的保护膜或者磷化膜。对于这种磷化膜，它也能够防止预涂覆的工件在电沉积之前不锈。
同时，重要的是要注意，电泳漆膜的粘附性和质量可以直接提高。预涂覆工件的表面清洁度将非常高，不会引入神秘的杂质导致电泳浴的污染。
电泳涂装工艺的预处理将直接影响电泳涂装工艺本身的质量。正是由于这个原因，我们必须以自己的方式进行电泳涂装过程，但这不是一件简单的事情。再者，就是它要在金属上使用，它就会发挥着比较重要的优势。
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。
电泳涂装属于**涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异较相吸”。
电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异较相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：
●电解：水的电解
●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极
泳动的过程
●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳
较沉积的过程
●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂
和水，形成均匀致密的湿膜
电泳涂装加工工艺步骤。
电泳涂装加工工艺目前用来加工金属工件比较常见，由于工艺的特殊，工件加工后表面会形成一层薄膜，可提高工件的应用性能。同时这项工艺技术也有要求，现在就来简单说说这方面的事项。
1、脂：俗称除油。作为预处理过程的首要步骤，脱脂应完成，清洗后的工件表面应无水滴。否则会影响后处理效果，电泳涂膜会引起收缩、斑块等异常。
2、除垢：清洗后工件表面应该没有裂纹和锈斑。
3、表调：改变金属表面的微观状态，有利于磷化膜结晶细小、均匀、致密。
4、化：目的是提高电泳涂膜的附着力和防腐能力。
5、电泳涂装：根据工艺要求，严格控制涂装电压和时间，控制镀液的温度、固形物、pH值、电导率、灰分和溶剂含量。
6、膜干燥固化：必须有预热工艺，升温范围≤20℃/min，保证漆膜外观良好。干燥温度和时间的设置必须确保涂层完全固化。否则，会影响涂层的附着力、硬度、耐蚀性等力学性能。
以上就是关于电泳涂装加工工艺的技术要求介绍，希望对您有帮助。
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电泳涂装加工的质量取决于哪些方面？电镀不锈钢电泳加工供应商
现如今不再是过去简单的涂装技术，而是新型环保创新的涂装技术——电泳涂装，不少人看重这个具有潜力的市场，想投资进行电泳涂装加工创业，可是对它的成本计算却模棱两可，那么小编接下来就来给大家上一课，希望各位仔细看哦!
电泳涂装加工成本怎么计算？
电泳涂装是一种比较复杂的技术，它的成本涉及到很多方面的因素，计算时要全部考虑进去，包括前期处理工艺所花费的成本、水电费、人工费、运输费用、包装费等，如果质量不合格就要考虑到返工费。除了前面说的这些，还应把设备折旧费分摊到每一件电泳涂装产品
其实计算电泳涂装中的电压有两种方法，一是恒电流法，二是恒电压法，两种方法各有各的好，也各有各的不好，我们应该综合看待，合理选择。恒电流法没办法精确控制电流，恒电压法也有它自身的缺陷，更好是综合两种方法，采用初期电流控制方法，即一开始用低电压，然后慢慢提升，到达*值 电镀不锈钢电泳加工供应商
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。