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根据磨料生产工艺,磨料粒度在f4-f220部分的称为“粗磨粒”,其磨粒尺寸在63um以上,多用筛分法生产:磨料粒度在f230-f1200范围内,磨粒尺寸小于63um的称为“微粉”,多用水选法生产。对于磨料硬度可以参照(磨料的硬度与检测) 粒度是颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示,立方体颗粒的粒度用边长表示。也就是长度。这是准确的,单位通常为毫米、微米。再粗就用厘米再细就是纳米。 目数也是颗粒的大小的一种表示方法,特别是比较粗一些的颗粒。 所谓目数就是在单位面积的筛网上可以摆开的孔的数量。比如只能开10个完整的孔就是10目,可以完整开100个孔就是100目。目数越大,颗粒的直径自然就相反越小了。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却**过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。
但要注意:它与**金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,金刚砂厂家在冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量NaCl)经高温制备而成。
表面处理防腐除锈喷砂工艺常见误区:注重材料选用,轻视防腐配套。
①由于防腐喷砂工艺性能各异,黑亮砂,在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下,应该作不同的选择,因此不能仅仅简单的评价防腐喷砂工艺的“好”“坏”,而应将其作为一个体系来选择防腐喷砂工艺,即配套性。 ②配套性的考虑因素和外部因素有关的和涂料本身有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂适应性、腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件、表面处理要求、涂层的涂覆厚度、涂装方法、防腐设计年限、技术经济指标。