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铝型材电泳涂装加工的原理是什么？
以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，高质量铝材电泳加工厂家，中和剂为氢氧化钾，或**胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。
pH值：7.8～8.5之间。
电沉积：在pH值下降时析出
电极反应：阳极(铝型材)
2H2O→4H++4e-+O2↑
R-COO-+H+→R-COOH
水溶性水不溶(涂膜)
Me→Men++ne-
RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)
阴极(较板)
2H2O+2e→2OH-+H2↑
电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，高质量铝材电泳加工厂家，高质量铝材电泳加工厂家，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。
电泳涂装属于**涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异较相吸”。
电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异较相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：
●电解：水的电解
●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极
泳动的过程
●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳
较沉积的过程
●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂
和水，形成均匀致密的湿膜
进口合金电泳加工技术电泳涂装加工生产线的组成部分。
电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中更常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱(柜)设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在用途挂具上(承重达500-600KG)，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
关于表面前处理本身工艺，小编之前已经说明了很多了，这期换个新花样，来看看表面前处理工作人员的职责，希望能够帮助大家更透彻了解表面前处理技术。
职责一，掌管整个表面前处理施工工艺中的技术管理和工艺管理，如果出现任何问题或者故障，要及时想办法予以解决，以免耽误生产进度。
职责二，表面前处理加工是有专门的质量管理部门，作为工作人员要配合好质量部门的工作，保证质量没有纰漏。
职责三，要学会编制表面前处理工艺的流程以及校验标准，并积极宣传那些高科技的涂装工艺，引导同事们多多学习。
随着经济的发展，汽车越来越普及，这无疑带动了表面前处理的市场，汽车部件。、五金工具、家用电器、交通工具等都是需要表面前处理技术的，那么大家是否了解表面前处理的时间呢?接下来就为大家说道说道。
从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.
电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?
借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来,以获得更佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用,而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.
一般说来,温度越高,脱脂越彻底.但也并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上,造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.
在脱脂操作中,必须保证有足够的脱脂时间,常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟,浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间,即延长脱脂液与油污的接触时间,从而提高脱脂效果.油污越多,脱脂时间就需越长.在流水线作业中,往往不允许采用太长的时间,因此一般先用喷淋脱脂,再用浸渍脱脂.
脱脂工序的日常管理要项:①碱度.②温度.③循环搅拌状态或喷淋压力及喷淋状态.④液面油脂及杂物清理.⑤处理时间.
检查脱脂效果的方法有很多,更常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况,如水膜不连续、挂水珠,则往往视为脱脂不完全.
教你如何选择电泳涂装加工厂？进口哑黑电泳加工技术
铝型材电泳涂装加工工艺所需设备。高质量铝材电泳加工厂家
电泳槽液管理的几个基本参数
电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。
1、pH值:
如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用**酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是**漆膜品质的关键。
2、固体分含量:
电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。
高质量铝材电泳加工厂家
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。