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东莞二手三效浓缩蒸发器厂家 钛材降膜蒸发器
价格：14000.00起
梁山鸿达二手化工制药设备有限公司
联系人：刘经理
电话：13791747261
地址：山东省济宁梁山县拳铺镇拳谱开发区
真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，特点是优点：加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以；可利用压强较低的蒸汽作为加热介质；使浓缩设备的热损失减少。缺点：增加附属设备及动力，成本高；热量消耗大。
三效多级蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
▲本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
▲节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备*特的除沫装置，防止跑料现象。
▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
保养方法
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。
降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备，具有传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
降膜蒸发器是将料液自蒸发器上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各个换热管内，在重力和真空诱导和气流共同作用下，液体成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热，液体汽化，产生的蒸汽和液体共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效降膜操作。
降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备，多效降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室**部上管箱进入，经液体分布器、布膜装置，均匀分配到每根换热管内，在换热管内壁呈均匀膜状流下。在膜状流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，在分离室内汽液充分分离，二次蒸汽进入下一效蒸发器壳程作为下一效加热热源（或进入冷凝器进行冷凝），液相则由分离室排出进入下一效直至达到浓度后出料，从而实现多效降膜蒸发操作。
（一）操作简单、方便
1、开车、停车，操作简单快捷。可通过视镜或液位方便地进行蒸发观察，并可方便地进行调节操作。
2、蒸发器内的滞留物料非常小，开车时间短，停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。
3、对流量变化适应性很强，多效降膜蒸发器可在很大的流量范围工作。
（二）适宜热敏性物料的蒸发
1、物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求，物料被加热时间短，降膜蒸发器可保证热敏性物料的优良品质。
2、在真空操作下，蒸发器更能可靠地保证热敏性物料的品质。
（三）适用性强
1、可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。
2、通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。
（四）能耗低、易实现多效操作
降膜蒸发温差损失小，没有液体静压引起的沸点升高，且在小温差下仍能保证较高的传热系数，可在很小温差下也能正常运转，很容易实现多效操作，从而达到降低蒸汽消耗的目的。
传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
特别使用于热敏性物料及浓度较低不易结晶物料。
单效降膜蒸发器；
双效降膜蒸发器；
三效降膜蒸发器；
四效降膜蒸发器；
五效降膜蒸发器；
同时可选择带蒸汽喷射热泵、机械热泵（MVR）等;
同时可和其他形式蒸发器组合。
带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器，受热蒸发后，进入蒸发室，分离的二次蒸汽后的溶液，由下行管直送到结晶器生长段地底部，然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失，晶床中的晶粒得以生长，当粒子生长到要求的大小后，从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。
这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。
.< > 酒精回收浓缩器.酒精回收浓缩器
关键词：
所属分类：浓缩设备系列
产品概述：适用范围本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于提取液、精细化工溶液等蒸发，特别适合的蒸发回收。设备组成设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。主要特点1.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于提取液、精细化工溶液等蒸发，特别适合的蒸发回收。
设备组成
设备主要由加热器、蒸发器、消泡器、双冷凝器、冷却器、受液罐等组成。
主要特点
1.酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30% ，具有投资小，回收效益高的特点。
2.采用外循环加热方式，分离器配带防泡沫旋流板，多道冷凝冷却确保回收效果
3.采用减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
4.本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
锅体：锅底、加热室—蒸汽容纳空间。
