河南奥菲达仪器设备有限公司
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炉门密封:水冷却套、硅橡胶密封。真空气氛烧结炉采用进口保温材料,高纯度氧化铝多晶纤维。温度由双铂铑热电偶和铝智能温度控制器708P控制。该炉可通过氮气,氩气等惰性气体保护物料免受氧化和脱碳,具有平衡的温度场,快速的升温和冷却,节能,外观精美,实用的特点。广泛用于烧结,还原惰性气体。高校实验室,科研院所以及工矿企业。额定温度分别为1100℃、1400℃、1500℃、1650℃,根据不同的气氛,不同的温度,使用不同的加热元件,型号齐全,安全可靠,同时也可满足于不同工艺实验而制造。本系列设备的成套供应范围有温度控制器、计、减压阀、热电偶、补偿导线等。温度控制采用可控硅控制,40段PlD可编程温度自动控制,具有**温报警等保护功能,严格控制产品的烧制过程。均匀气氛+节能+均匀的炉温。选择气氛:抽真空。
密封箱式多用炉生产线适应于大批量生产,如汽车行业等。国内厂家更是紧贴用户要求,针对性推出各种价格适中、款式多样、性能优越的可控箱式气氛炉。大都能做到工艺参数的优化、预测和控制碳浓度的分布,获得理想的浓度分布和渗层组织;可实现计算机管理,具有简单的菜单设计,友好的人机界面。今天气氛炉为大家总结了可控气氛分类:可控气氛主要有吸热式气、放热式气、氮基气氛、氨分解气、滴注分解气、氢和木炭气。在发生器中,把天然气、液化石油气等气体与一定比例的空气混合(当空气量较少时,混合气体先部分燃烧),再通过加热到高温(1000℃以上)的催化剂,使混合气体的未燃部分热裂解(吸热反应)而制得。吸热式气是一种应用广的可控气氛。把它作为运载气体,将适量的富化气(甲烷或丙烷)带入加热炉内,就可以使低碳钢件表面渗碳,使碳含量达到规定的要求。
炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能50%,加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能,该控制系统温度显示精度为1℃,温场稳定度±5℃,升温速率1~20℃可任意置。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体,并能预抽真空,真氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成,安全可靠,符合国家标准。真空气氛炉满足于不同工艺实验而制造,适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理,采用特种设计技术,具有操作安全、方便、真空度好。
倍数大等优点。温度区域,可选气氛,真空炉类型等。高温炉用于实验室分析,工矿企业,科研单位对金属零件进行元素分析,测量和热处理。高温炉还可以用于金属的高温加热,陶瓷烧结,熔融和分析。1.一次使用高温炉或长期关闭时,需要烘干。烤箱应在室温下于200°C保持4小时。在200°C至600°C下保持4小时。使用时,炉温不得**过额定温度,以免烧毁加热元件。禁止向炉内注入各种液体和可溶性金属。马弗炉的工作温度低于50°C的高温,此时炉子寿命长。2.高温炉和控制器须在相对湿度不**过85的条件下工作,并且没有导电粉尘,性气体或腐蚀性气体。当需要加热诸如油脂的金属材料时,大量的挥发性气体会影响并腐蚀电加热元件的表面,从而破坏并缩短寿命。因此,加热时应及时防止和密封或正确打开和取出。3.控制器应限制在0-40°C的环境温度范围内使用。
可抽真空,真空度可达0.05mPa以下,并能通入多种保护气氛;炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;1)、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2,发热温度可达1300℃;加热元件采用硅碳棒,发热温度可达1450℃;加热元件采用硅钼棒,发热温度可达1850℃;炉门采用循环水冷系统,可有效保证整体的密封性;可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体,炉内设有充气**压防爆系统;可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,*重复修改温度参数;配置进口压力传感器,过压自动泄压保护,操作安全可靠;预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。温度类别:800度-1200度,1400度,1600度,气氛箱式炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室,供化学分析、物理测定,以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。产品名称:箱式气氛保护实验炉。用途:用于材料的气氛(氮气)烧结实验。1.额定温度:1350℃。2.常用温度:1300℃。3.炉膛尺寸:400×300×300mm(L×W×H)。4.有效工作尺寸:300×260×260mm(L×W×H)。5.加热方式:左右加热。6.温度仪表:可编程序控制(40段程序)。7.控制方式:可控硅移相调压。8.炉温稳定度:±1℃(以仪表显示为准)。9.均匀性:在有效工作尺寸内±5℃。