常见的防撞柱有哪些？
现在市面上使用更多的防撞柱有基座浇筑型刚性防撞柱、基座锚固性塑料防撞柱、基座锚固型刚性防撞柱，有以下几点弊端：
传统防撞柱易被撞坏且被撞坏频率偏高，维修修复性差；撞坏后容易对混凝土地面造成破坏；维护成本高，需要施工人员重新浇灌混泥土待完全干后 用电钻打孔安装；外观形状多样，影响整体形象。
防撞柱的安装位置主要用于生产车间卷帘门口，超市 便利店出，停车场进出的两端，防止驾驶员因驾驶不当造成的设备人身财产损失。
自动升降柱的常见使用场景：
和等重要单位大门:安装升降路障，可电动、遥控或等方式控制升降，有效阻止外单位车辆进入和不法车辆闯入。
步行街:步行街路口安装升降式路障，平时路障处于升起状态，限制车辆进出，如遇紧急或情况(如火灾、急救、视察等)可迅速降下路障，以便车辆通行。
道路隔离带:在非全封闭式道路隔离带中可采用升降式路障，平时阻止车辆左转或掉头行驶。如遇道路施工、道路阻塞等情况，可放下路障，使车辆改道通行。
多用途广场:白天路障升起，禁止车辆进入广场，夜间利用广场作为临时停车场，放下路障，车辆可进入停车。
全自动升降柱到底该怎么科学的进行安装以及施工呢？
挖基坑：
基坑宽度：800mm、基坑深度：1500mm
铺设底部基准面：在基坑底层用砖块铺设。砖石层厚度200mm
铺设排水渠：在事先铺设好的碎石上用砖块作出排水渠。排水渠宽：100mm、高：100mm
铺设排水渠：根据升降柱的数量，在排水渠上方砌一层转，覆盖排水渠，以免浇注水泥时，填满排水渠。
放置升降柱：排水渠做好后，按照方案依次放入升降柱，调整水平角度，确保升降柱与路面齐平。
固定设备：确保设备与地面呈水平后，填入少量水泥用以固定设备。
设备接线：电视线使用RVV3*2.5规格电线，LED警示灯使用4*1.5规格的电线。接上线后塞入PVC管通至控制箱。
控制箱接线：根据图示为控制箱接法，电机线分别接在电机正反线、公共线LED灯组连接灯组正负线。
调试：控制箱连接好后，进行通电测试，确保升降正常，上升下降与方向一致。
回填夯土：设备调试无误后，填入沙土并夯实，与地面留有200mm的间距。
铺平地面：确保升降柱与地面平行，才能在夯土层上浇筑水泥，与地面齐平，恢复路面。
使用升降柱的过程中需要注意哪些细节呢？
控制柱体的升降：上有三个按键，分别是上升、下降、停止。使用使设备上升、下降，在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)
配电箱按钮控制柱体的升降：箱体表面设有上升、下降、停止按钮。使用此按钮可以使设备上升下降，在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)
外接按钮盒控制柱体的升降：使用此按钮可以使设备上升下降，在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。(根据客户的不同需要选装)
液压升降柱紧急情况下的应急措施：当设备处于升起状态和电力电网停电时，配电箱控制系统因断电无常启动。配电箱内备有12V铅酸蓄电池，为不影响车辆的正常通行，常按泄压组合按钮——箱体上的下降按钮和停止按钮同时按下，如果柱体不动或下滑一段不动时，可人为施加向下的压力，直至柱体降到与地面水平。
升降柱路障根据动力系统一般分成几个类别：
气压式升降柱
这种升降柱主要是由气压系统驱动升降柱升降的，主要是通过空气压缩机压缩空气来驱动柱子的升降。
液压式全自动升降柱
此类升降柱是完全自动化的升降柱，主要通过遥控来控制路障的升降，完全不需要人力去，此类的升降柱需要安装控制箱来统一控制柱体的上升和下降。
半自动气压升降柱
这类升降柱相对来说便宜点，不需要安装控制箱和气压泵，但是下降过程主要通过操作人员的力下压来实现的。当柱体**部到达地埋水平位置时，机械锁自动锁住。这种升降柱不适合通道经常有车辆进出的路口。
手动式升降柱
这种升降柱又称提拉式升降柱，是因为上升过程需要人力提拉完成，下降时依靠柱体自身重量。
液压升降柱一般能实现全自动升降，主要通过遥控实现。其主要工作原理为：
液压升降柱运行时，液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。
液压升降柱内部一般安装了**载声控报警器,用以区别**载或设备故障。电器控制通过防爆按钮来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
