重庆厦仪机械有限公司
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随着环保经济的日渐推广和普及，能源设备的节能要求自然也会越来越严苛，如此一来在设备性能的进化上自然要体现出的技术优势，而空压机余热回收利用无疑是**的选择。毕竟当下的余热回收和利用已经成为了主流趋势，这对满足企业不同工艺需求是较为有利的。当然，空压机在运行过程中所产生的余热，完全可以借助同程截留式反串换热技术进行能量的转换，所产生的高温高压气体则可以用来进行热能的转换和获取，这也是解决企业热能需求所不容忽视的设备优势。
市场上空压机种类众多，选择很多产生的困扰也会随之增加。面对这么多选择时多数用户一时很难拿定主意，生怕选错影响后续生产。其实只要做好前期准备工作，充分掌握螺杆空压机选型要领就*紧张。关于空压机选型问题小编也总结了一些较为实用的方法，以供参考。
其实选空压机价格是首因，多数企业在采购时都是有预算的，要在预算范围内选择性价比高的产品。当然除过考虑价格外还应考虑、大小、稳定性、售后等因素。如果预算有限建议选择国产，现如今国产的机组质量普遍都还不错，不过目前空压机市场比较杂乱，恶性低价竞争现象也越来越普遍，没有低，只有更低。如果一味追求低价选择便宜的设备后续用气量和使用时间，就会发现，只有在你砍完价的那一刻是开心的！用的时候却很糟心，设备经常故障频繁，三天两头售后。所以一味追求便宜的空压机，实质上省的只是一次的钱，但如果能综合考量买个高性能，稳定性好的空压机，天天都在帮您省钱。这两者如何选，相信您已经了然于心。
空压机出厂时都会设定好压力，后续使用过程中是不需要用户自己设定压力。空压机压力是有范围的，必须保持压力在这个范围内机组才能正常运转。在机组运转过程中有时会出现这样一种情况，空压机启动正常但是却不能自动停止。这时就要检查卸载压力设置是否合理。其次还需要检查以下几个方面：
检查气压是否能够达到预设的压力。用气管路存在泄露或者用气设备增加情况导致产生的压缩空气不够设备使用，那么储气罐内的压力就没法达到预设的压力，空压机就会处于不停车的工作状态。
解决措施：如果管路没有漏气点，设备增加了，压缩空气不够用的话，只能更换一台容量大一些的空气压缩机了。
空压机因为使用久了或者缺乏润滑油等原因，缸头上的活塞环会被磨损。活塞环磨损以后，气密性能下降，使得空压机在运转中达不到预定的气压，也会一直处于工作状态。
解决措施：更换活塞、活塞环。这是个比较细致的工作。活塞环有气活塞环和油活塞环，安装有顺序，拆卸、安装的时候，一定要细心。如果自己操作能力不强，可以请维修空压机的师傅来更换。
综上，空压机不能自动停机的原因主要是储气罐中压缩空气压力不够，所以只要保证储气罐内足够的压力即可。
空压机作为压缩空气的供给设备被广泛使用在生产环节中，其作用是为生产提供源源不断的气体。一般空压机使用时都需要搭配冷干机、过滤器、储气罐才能正常使用，通常我们将这些设备统称为螺杆空气压缩机系统。那么螺杆空气压缩机系统是如何工作的呢？下面就来讲解螺杆空气压缩机系统的工作原理。
吸气过程：当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为“进气过程”
封闭及输送过程：在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封研腔内，此即“封闭过程”两转子继续转动，螺杆空气压缩机主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即“输送过程”
压缩及喷油过程：在输送过程中，随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小，齿间容积内之气体体积也随之减小，气体被压缩，压力升高，此即“压缩过程”。压缩的同时，润滑油因压力差而喷人齿沟内与空气混合
排气过程：当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时，被压缩之气体开始排出，这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合，此时齿间容积为零，气体被完全排出，即完成“排气过程”。
