Om涂料 【基本数据】 小用量 0.08-0.10kg/m2/道 不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥 理论用量 底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.27-0.34kg/m2、面漆约0.26-0.30kg/m2 推荐干膜厚度 底漆约100μm×2道、中涂约160μm×（2-4）道、面漆约150μm×（2-4）道 理论涂布率 底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂和面漆约3m2/kg/道(4m2/L/道) 必须考虑适当的损耗系数 指触干 ≤1.0h 重涂间隔 少24h、多不限 完全固化 24h-7d 闪点 ≥23℃ 贮存稳定性 阴凉干燥处密闭贮存至少6个月 此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性。 储存期间应远离热源、火源、强氧化剂. 颜色及外观 符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整 适用期， h ≥0.5 干燥时间，h 表干≤4；实干≤24 施工方法 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 1、基体处理 l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 2、混合 l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。 l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。 l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应**过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应**3℃以上，空气相对湿度不**过85％。 4、涂装 l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气喷涂方法施工。 l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干以上。 5、稀释 l 宜采用，：：乙酯=5:3:2；或：=7:3作为本涂料的稀释剂。 6、有效期 本产品自包装之日起，有效期4个月。 储存期间应远离热源、火源、强氧化剂. .。。。 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 1、基体处理 l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 2、混合 l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。 l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。 l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应**过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应**3℃以上，空气相对湿度不**过85％。 4、涂装 l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气喷涂方法施工。 l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干以上。 5、稀释 l 宜采用，：：乙酯=5:3:2；或：=7:3作为本涂料的稀释剂。 6、有效期 本产品自包装之日起，有效期4个月。 既弥补了难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于点，且耐温性和耐化学品性能优于。我们都知道，玻璃鳞片涂料再研制成功的那就是为了防腐工作做出了巨大贡献的。
