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不锈钢精密铸造的基本优点是：
1、设备比较简单——每套设备的成本不超过二万五千左右，且此种设备任何机器制造厂都能自行制造。
2、生产用的面积不大操作时每套设备占用面积30-40平方尺。
3、产量高。
4、不锈钢精密铸造可以分成的单独的工序进行。当然式样和模型是例外，但制造式样和模型的工作是由工具制造车间担任。5、可以直接有铸造法铸得零件，节省机械加工。
6、和其他方法相比，用此方法可以获得机械性能高的不锈钢精密铸造管件，优势甚至不需要锻造，用不同的方法可以得到各种不锈钢管件。
五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，精密不锈钢铸造，大量外排固体废弃物，不锈钢铸造厂家，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。
酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世，水玻璃加入量1.8-3.0%，强度高、溃散性好、旧砂可再生回用，回用率80-90%，可使用时间可调，可用于机械化造型生产线，也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件，现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。
新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。
砂型铸造：阀门行业常用的砂型铸造，砂型铸造不锈钢，按粘结剂的不同还可以分为：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和树脂自硬砂等各种砂型种类。
(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是：造好的砂型不需要烘干，不需要经过特别的硬化处理，砂型有一定的湿态强度，徐州不锈钢铸造，砂芯和型壳的退让性较好，便于铸件的清理和落砂。造型生产，生产周期短，材料成本也低，便于组织流水线生产。它的缺点是：铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，铸件的质量特别是内在质量是远远不够的。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法，稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是：砂型需要烘干，有良好的透气性和散风性，不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷，铸件的内在质量也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备，生产的周期也比较长。
