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东莞市卓胜机械设备有限公司
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塑料挤出生产线中各个类型产品，都有其操作特点，对其操作特点有个详细的了解，才可以充分发挥机器的效能。挤出机是其中一种类型机器，把握好挤出机的操作要点，正确合理地使用挤出机。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，它的使用具有一般机器的共性，主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统，却又*具特点，在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的操作要点，维护与保养简述如下：操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。
它的循环回路由循环泵——机身水道——开放式储水器（内装加热器）——过滤器所组成。储水器上安装了带有电磁阀的冷却供水管道，水下造粒挤出机，并在储水器的适当位置设置溢流管道。工作时由循环泵将储水器的温水输入机身水道对机身进行恒温加热，使机身温度与温水温度相适应，此时在循环回路上的热电偶将检测出循环水的温度并转换成电信号输入控制器。如果检测的温度**设定温度时，控制器将接通控制补冷却水的电磁阀，同时切断加热器的电源，双螺杆挤出机水下造粒，使储水器中的水温下降；
塑料挤出机是指塑料加工成型所用的机械，塑料挤出机的主机是挤塑机，供不应求的水下造粒挤出机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，长期供应水下造粒挤出机，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
（1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
