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自动粉料定量包装机 干粉包装机 力宇供应品质保证
价格:12000.00起
新乡市力宇机械设备有限公司
联系人:张清华
电话:15225918789
地址:河南省新乡牧野区北干道街道新运小区
产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:自动粉料定量包装机
行 业:机械 其他行业**设备
发布时间:2021-04-22
结构组成:主要由物料进口、给料结构(闸门)、称量斗、夹带结构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和封包机构等组成。 主机采用振动加自流的下料结构,采用的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。
定量包装秤简介
1,定量包装秤采用模块化设计,振动下料,称重斗交替工作。根据需要您还可以选配自动供料机、制袋机等。以进一步提高包装效率、定量精度和自动化程度。
2,该系列机采用微电脑控制技术,称重单元独立控制,互不干扰。 物料由给料机构(三段弧形门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,接预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
3,夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量<=零位设定值时,称量卸料门自动开启,当生量<=零位设定值时,称量时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机处缝包后进入下一控制循环
4,DCS型电子定量包装机,可分为两种外观形态:单一下料封包及双下料口封包装置,在封程中其基本机构相同,而相对要求不同封包速度可定制不同设备。
5,本机传动部分采用食品级PVC环保传送带,带体弹性好,不易变形。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
6,当定量包装机进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、中、慢给料方式
7,当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持中给料;当物料重量达到快给料设定值时,停止中给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态
8,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
9,定量包装秤,又名灌包机、装袋机,打包定量包装秤称重独立悬挂传感器称重。电脑控制器液晶触摸屏,中文显示。具有操作简便,称重,计量速度快的特点。型煤、自然煤都可以包装,一般来说:大小不同的煤块、三八块煤、四九块煤、石子、砂石料都可以包装。单秤的每小时能装300-360袋,双称的每小时能装650-700袋。产量大的可定做。使用洁净型煤包装机,为强化环保,降低大气污染,机械化效率是明显**人工。
我公司根据客户要求研制的一种新型的定量包装秤,是把物料自动装入编织袋自动封口、定量为一体的新型多功能定量包装机,本机器具有包装速度快、操作简单、称重精度高、省人省力又省时等优点。
物料由自身重力落料。与其它机型相比,具有包装速度高、稳定度高、功耗小的特点。目前已长期成功应用于型煤包装、化肥、种子与食品防腐剂等行业。
主要由物料进口、给料结构(闸门)、称量斗、夹带结构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和封包机构等组成。 主机采用振动加自流的下料结构,采用的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。
1. 自动完成物料的包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体。
2. 可选择单秤(在其中一计量系统有故障时)、双秤(一般采用的模式)、或组合(单秤组合双秤组合)模式。大限度方便用户使用。
3. 输出端口位置可自定义。
4. 落差自动修正、**差报警、故障自珍等功能。
5. 可存储10种配方,方便不同量程物料的包装。
6. 具有装包数 、量设定统计、打印及数据通讯功能。
7. 具有可选择的手动、点动、小投功能。
8. 时间/日期功能。
定量包装秤技术参数:
型号规格:DCS-60系列
适用物料:松软物料、颗粒、细粉等
额定称量:40-70kg
称量速度:250-300包/小时
显示分辨率:±0.2kg
计量准确率:静态≤±0.1%、动态≤±0.2%、
供气气源:0.5-0.9mp
供电电源:220v-380v-50hz
包装秤AC220V/50HZ AC380V/50HZ
总功率:(2.2+3+0.25+0.37+0.09)KW
安装高度:长*宽*高(3.0*1.3*3.5)m
总重量:700kg
温度范围:-10·40℃
相对湿度:85%(无凝结水)
蓬松物料定量包装秤
定量包装秤工作原理:
1,物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗.
2,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制.
3,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
4,当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;
5,当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
6,当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门完全关闭,定值称量完成。
7,夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环
8,物料通过输送机上料到入料口-----入料口螺旋强制给料系统(防堵)----智能化称重-----系带装置打开落料到编织袋-----到封口装置-----整个流程结束
DCS型电子定量包装机,可分为两种外观形态:单一下料封包及双下料口封包装置,在封程中其基本机构相同,而相对要求不同封包速度可定制不同设备。
本机传动部分采用食品级PVC环保传送带,带体弹性好,不易变形。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。