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行 业：加工 模具加工
发布时间：2021-04-21
加工铜公
1、什么情况下需要做铜公（电极）：
刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。
刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。
要求火花纹的产品需做铜公。
铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。
铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。
要求外形或余量多时必须做粗铜公。
材料的选择对寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，材料应具备如下一些基本性能：
(1) 硬度和耐磨性。材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。材料的硬度越高，耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止脆性断裂和崩刃。
(3) 耐热性。材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。
(4) 工艺性能和经济性。材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。
PCD无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。
金刚石材料的种类、性能和特点及应用
金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的硬的一种材料。金刚石具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石是难以替代的主要切削品种。可实现率、高稳定性、长寿命加工的金刚石是现代数控加工中不可缺少的重要工具。
工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。个别情况下也可以有工件尺寸大于坐标行程，这时必须要求零件上的加工区域处在行程范围之内，而且要考虑机床工作台的允许承载能力，以及工件是否与机床换刀空间干涉、与机床防护罩等附件干涉等一系列问题。CNC加工中心的主电机功率在同类规格机床上也可以有各种不同配置，一般情况下反映了该机床的切削刚性和主轴高速性能。轻型机床比标准型机床主轴电机功率就可能小1~2级。
目前一般加工中心主轴转速在4000~8000r/min，高速型机床立式机床可达2万~7万r/min，卧式机床1万~2万r/min，其主轴电机功率也成倍加大。主轴电机功率反映了机床的切削效率，从另一个侧面也反映了切削刚性和机床整体刚度。
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