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天津市一正换热设备有限公司
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发布时间：2021-04-20
如何提高板式换热的换热效率呢？1.提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。2.进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。3.提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器，冷热流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。4.提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。
换热机组的胀接：1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂换热机组管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度。2、要合理控制好换热机组管子与管孔的间隙。间隙过小，易引起管子与管板只产生弹性变形，胀不紧管子。间隙过大，北京天津换热器，易使管子过大变形，产生裂纹，造成换热机组泄漏或胀不紧管子即“松胀”。3、换热机组管板孔内必须开槽，天津换热器厂家，因胀接对槽的充满程度比机械滚胀好得多，容易产生更强的抗拉脱力。
换热器管板孔桥宽度偏差检查应抽查终(出)钻侧表面(背面)不小于60管板中心角区域内的孔桥宽度。合格标准为设计图纸上标注的要求，且不得低于GB151标准中钢制Ⅰ级管束孔桥宽度的规定。合格率应不小于96%，小管板孔桥宽度应控制在4%以内，且不能**过5处。**过合格率，则应全管板检查。管板孔应严格垂直于管板密封面，允差0.05mm，并且管板孔表面不允许存在贯通的纵向或螺旋状条痕，管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(换热管与管板胀接或强度胀 密封焊时)，拉脱槽检查按图纸要求;管板密封面及其他几何尺寸，按图纸要求。对于换热器来讲，管板的加工精度是换热管与管板连接组装管束的关键，管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影响焊管、胀管的施工质量。限制钻孔背面孔桥宽度偏差主要是考虑管板厚度对钻孔的影响，管板孔的垂直度、光洁度高可以防止装管时损伤换热管，保证胀接的质量。现国内生产厂家，在机械制造行业有使用数控钻床，天津换热器价格，根据管板孔排列方式和孔径、孔中心距，天津换热器生产，一次钻出24个管板孔或36个管板孔，加工精度相对较高，而在化工机械制造行业，很少见到使用数控钻床，管板孔的加工精度和质量还有很大的提升空间。
