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固体感光树脂版的制版工艺有哪几个步骤？目前国内所使用的柔性版材基本上都是固体感光树脂版。柔性版的制版是通过阴图胶片将图文转移到印版上的过程。制版前的准备：阴图片的准备。检查图像清晰程度，要求图文无划伤，文字、线条整齐实在，乳剂面上无浮尘、脏污。阴片要符合制版内容，尺寸大小规格准确；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下，黑位密度为3.5以上，同时要求胶片靠近柔性版材的一面必须是粗糙的（磨砂），检査图文方向是否正确。裁版，高分子树脂哪里有卖。裁切版材时要根据阴图的尺寸，再在版边预留12mm的夹持余量，正面朝上进行裁切，高分子树脂哪里有卖。固体感光树脂版的加工制作，高分子树脂哪里有卖，可遵循传统的制版方法，也可采用数字化激光成像法（CTP)和热敏制版法等方法。着重介绍传统的制版方法。传统的制版方法一般包括六个步骤：背曝光一主曝光—洗版一干燥一后曝光一去黏。如何选择固体感光树脂柔性版？高分子树脂哪里有卖
在制固体感光树脂版时，无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50一60℃，冲洗直至底基显露为止。刷树脂版要旋转着在一面刷版，容易将侧而坡度刷人，造成细小线条的弯曲、脱落﹔刷版时要选择那些毛柔软适宜的刷子，如果刷毛较硬，则会使细小文字刷落破损﹔刷树脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要冲洗见底基，刷版过深容易将版上的文字、线条、图案被刷掉版，另外，注意刷版冲洗的时间不要过长。感光树脂版住上机印刷时，要凋节好着墨辑与树脂版，树脂版与压印滚筒之间的压力，调节树脂版的印刷压力要比调节铜锌版、铅印活字的压力要小一些。避免因压力过大，着墨辑和压印滚筒把树脂版的细小文字线条给碾压坏了，影响其耐印率。高分子树脂哪里有卖感光树脂眼镜片好吗？
在制固体感光树脂版时，无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50一60℃，冲洗直至底基显露为止。刷树脂版要旋转着刷，单在一面刷版，容易将侧而坡度刷人，造成细小线条的弯曲、脱落﹔刷版时要选择那些毛柔软适宜的刷子，如果刷毛较硬，则会使细小文字刷落破损﹔刷树脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要冲洗见底基，刷版过深容易将版上的文字、线条、图案被刷掉版，另外，注意刷版冲洗的时间不要过长。感光树脂版住上机印刷时，要凋节好着墨辑与树脂版，树脂版与压印滚筒之间的压力，调节树脂版的印刷压力要比调节铜锌版、铅印活字的压力要小一些。避免因压力过大，着墨辑和压印滚筒把树脂版的细小文字线条给碾压坏了，影响其耐印率。
感光树脂又称光敏树脂，由聚合物单体与预聚体组成，材料中主要包括齐聚物、反应性稀释剂及光引发剂。在一定波长的紫外光照射下立刻引起聚合反应，完成固化。感光树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。齐聚物是感光树脂的主体，是一种含有不饱和官能团的基料，它的末端有可以聚合的活性基团，一旦有了活性种，就可以继续聚合长大，一经聚合，分子量上升较快，很快就可成为固体。光引发剂是激发感光树脂交联反应的特殊基团，当受到特定波长的光子作用时，会变成具有高度活性的自由基团，作用于基料的高分子聚合物，使其产生交联反应，由原来的线状聚合物变为网状聚合物，从而呈现为固态。光引发剂的性能决定了感光树脂的固化程度和固化速度。感光树脂制备方法：乳液聚合。
液体版感光树脂是使用者在本单位预先购置生产厂*的成型装置上，将购入的液体感光性树脂按希望的厚度进行成型完成制版。树脂的主要成分是使用不饱和聚氨酯或者不饱和聚酯等高分子物质，与丙烯酸单体、光聚合引发剂等组成。这两种树脂版，各有千秋。选择使用哪一种，依据使用单位的规模、对产品的质量要求及使用者的技术水平等状况，充分评估后确定。例如:以文字为主的报纸、书刊、信笺、表格、报表等单色印刷物，可选用价格较低的液体版;以图像为主的包装、商标、装潢等彩色印刷，则可选用分辨率较高，价格稍高的固体树脂版。固体感光树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。高分子树脂哪里有卖
感光树脂的分类：按来源。树脂有**树脂和合成树脂之分。高分子树脂哪里有卖
感光树脂制备方法：本体聚合。本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加，混合和传热困难，反应器温度不易控制。本体聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯（俗称**玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。感光树脂制备方法：乳液聚合。乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下，获得较高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物，耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。高分子树脂哪里有卖